Metrios. Messsysteme und mechanische Präzisionsinstrumente

Spritzgießen anspruchsvoller Teile. „Für die Messung von Gummi war ein berührungsloses Messsystem die ideale Lösung.“.

NICHT NUR EINE NUMMER. JEDE MASCHINE HAT IHREN EIGENEN NAMEN

„Unsere Mitarbeiter sind nicht einfach nur Nummern und unsere Maschinen auch nicht. Bei uns hat jede Maschine ihren eigenen Namen, oft sogar einen Spitznamen!“

TECHNOLOGIE ALS VERLÄSSLICHER PARTNER

Mit den Messmaschinen von Metrios lassen sich Produktionsprozesse einerseits effizient gestalten. Andererseits sind die Messsysteme maßgeschneiderte Lösungen und liefern objektive Ergebnisse.

Paolo Marchetti - Geschäftsführer bei DEMA ITALY:

„Durch die Technologie können Fehler sehr leicht vermieden werden, da sich der Maschinenbediener nicht an die komplizierten Details eines bestimmten Prozesses erinnern muss. Alle Daten werden im Speicher der SPS oder der Software hinterlegt. Daher muss man nur noch ein paar Tasten drücken. Es wird also alles sehr einfach.“

WAS HABEN SPRITZGIESSEN UND KOCHEN GEMEINSAM?

„Mit dem Spritzgießen ist es wie in der Küche. Wenn man es mit der Backanleitung bei einem Kuchen nicht so genau nimmt, ist er entweder nicht durch oder er verbrennt. Das Gleiche gilt für Gummi.
Der Kautschuk wird eingespritzt und dann in der Spritzgießmaschine gebacken. Dabei braucht man vor allem Geduld, Zeit und die richtige Temperatur.“

„Wir produzieren auf unseren rund 300 Spritzgussmaschinen jedes Jahr etwa 40 Millionen Teile und benötigen dafür etwa 50 Tonnen Rohmaterial.

WARUM EINE METRIOS?

„An diesem Teil arbeiten wir schon seit ein paar Jahren. Bei der Größe gab es einige Unstimmigkeiten. Ich hatte aber nicht die richtige Ausrüstung, um in diesen feinen Dimensionen zu messen. Also suchte ich nach einem berührungslosen optischen Messgerät und fand bald auch genau das Richtige für unsere Anwendung: die METRIOS.”

„Das Preis-Leistungs-Verhältnis war ideal und die Maschine machte rundum einen guten Eindruck auf mich. Also kaufte ich sie.“

Hier erfahren Sie mehr über die Metrios-Messmaschinen




„Dies ist ein Platinsilikon mit einer Shore-Härte von 40. Wenn man es mit einem Messschieber messen würde, würde das Material mal mehr, mal weniger stark zusammengedrückt. Und das würde zu unterschiedlichen Ergebnissen führen.

Bei der Metrios ist das anders. Das Teil wird einfach aufgelegt. Jeder Bediener kann dann das Programm aufrufen und alle Messungen fehlerfrei durchführen.“

„Schließlich muss das Teil auch noch gut aussehen. Die Reinigung ist also wichtig, ebenso wie das Oberflächenfinish der Spritzgussform.
Bei diesen kryogenen Endbearbeitungsprozessen müssen sehr genaue Vorgaben eingehalten werden, damit es nicht zu Schäden kommt.“

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„Wenn man eine solche Hightech-Maschine einsetzt, hat das den Vorteil, dass man sie gemäß den Vorgaben von Industrie 4.0 konfigurieren kann. Sie lässt sich in unser Managementsystem einbinden, alle Daten werden aus dem System importiert und von jedem Computer aus kann jederzeit darauf zugegriffen werden.“

„9 Teile in 37 Sekunden, dabei werden 1,2,3,4,5 geometrische Merkmale gemessen.“

Mit Metrios kann man Daten zu verschiedenen Abmessungen sammeln und über einen längeren Zeitraum speichern. So können alle Daten später ausgewertet und bei Bedarf mit dem Kunden besprochen werden.

„Metrios ist eine echte Qualitätsgarantie und gibt uns Sicherheit. Alle wichtigen Werte werden erfasst, gespeichert und stehen dann bei Kundengesprächen zur Verfügung.“

Erfahren Sie mehr über das Unternehmen Metrios

„Ich denke, Flexibilität ist eine unserer Stärken. Alle Messungen werden intern durchgeführt, so dass es zu keinerlei unnötigen Verzögerungen kommt und keine unzulässigen Materialien eingesetzt werden.
Vom Anfang bis zum Ende haben wir immer den gesamten Produktionsablauf im Blick.“