Bei Compugraphics Jena sind Produktionsunterbrechungen Vergangenheit. Das Nestingverfahren nutzt Vakuum-Halteplatten, betrieben durch eine Drehschieber- und Flüssigkeitsringpumpe.

CO2-Emissionen und hohen Energiekosten den Kampf ansagen: Atlas Copco Kompressoren & Drucklufttechnik GmbH eröffnet neuen Geschäftsbereich Energie und Wärme.

Die neue variable Drehzahlregelung (VSDS) der nächsten Generation bietet bis zu 60 % Energieeinsparung und einen intelligenten, flexiblen Betrieb.

2017 wurde die EU-Medizinprodukteverordnung (MDR) veröffentlicht und in diesem Frühjahr endet die Übergangsfrist zu ihrer Umsetzung. Ab dem 26. Mai 2021 gilt sie verbindlich für Medizintechnikhersteller und -zulieferer gleichermaßen. Die MDR bringt neue Anforderungen mit sich, auf die Atlas Copco Tools als strategischer Partner für die Fertigung medizintechnischer Produkte reagiert.

Kaltwassersätze für die Prozesskühlung in anspruchsvollen Industriesegmenten.

Das HLX 70 Magazin ermöglicht um ein Drittel kürzere Taktzeiten beim Fügen durch eine neuartige Zuführung von Fügeelementen.

Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA vergibt zweiten Platz an neuartiges Applikationsverfahren von Atlas Copco IAS GmbH und Audi AG.

Smartclamp-Einheit informiert über Betriebsstunden, Service- und Maschinenstatus von Kompressoren bis 30 kW Leistung.

Die Qualitätsanforderungen an die Montage gewinnen auch bei Revisionsarbeiten und sogenannten Feldeinsätzen immer mehr an Bedeutung.

Atlas Copco Tools hilft Anwendern, ihre Qualitätsprozesse noch effizienter und sicherer zu machen. Insbesondere bei der Montage mit kleinen Drehmomenten waren Mess- und Prüfvorgänge bislang oftmals zeitaufwendig und mit einem hohen Fehlerrisiko bei der Erfassung und Übertragung der Ergebnisse behaftet. Die neue QA-Station (QA steht für Quality Assurance = Qualitätssicherung) macht Prüf- und Einstellprozesse nun einfach und transparent.