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HAIMER
Wo viele Späne fliegen…
… hat die Werkzeugspannung eine große Bedeutung für die Prozesssicherheit
Das erfolgreiche Pilatus Turboprop-Mehrzweckflugzeug PC-12: Wie die anderen Pilatus Flugzeuge besteht es zu großen Teilen aus Aluminium-Strukturbauteilen.
Bild: Pilatus Flugzeugwerke
Die Pilatus Flugzeugwerke AG installierten 2016 neue Fertigungssysteme für die Zerspanung von Strukturbauteilen aus Aluminium. Um beim Hochgeschwindigkeitsfräsen prozesssicher die gewünschte Oberflächengüte und Präzision zu erreichen, setzen die Flugzeugbauer durchgängig Lösungen von HAIMER ein: verschiedenste Werkzeugaufnahmen und dazu passende Schrumpf- und Wuchtgeräte.
Wenn ein Zerspaner vom Fliegen spricht, meint er in den meisten Fällen: Späne. Bei der Pilatus Flugzeugwerke AG, dem einzigen Schweizer Flugzeugbauer, ist das nicht anders. Zwar dreht sich dort am Hauptsitz in Stans fast alles ums Thema „Fliegen“, doch nimmt speziell die Zerspanung von Strukturbauteilen sehr viel Raum ein. Um deren Qualität und die Wirtschaftlichkeit der Produktion weiter zu verbessern, investierte Pilatus 2016 in eine komplett modernisierte Volumenzerspanung. Kernbestandteile sind zwei flexible Fertigungssysteme, die sich automatisiert betreiben lassen und prozesssicher höchste Qualität erzeugen.
Walter Duss, Abteilungsleiter Mechanische Bearbeitung, weist darauf hin, dass dabei feingewuchtete Werkzeuge zwingend erforderlich sind: „Erst die hohe Wuchtgüte der Komplettwerkzeuge – gewuchtet auf einer HAIMER Auswuchtmaschine – inklusive HAIMER Aufnahmen sichert uns eine vibrationsfreie Bearbeitung und Oberflächen ohne Rattermarken. Außerdem verlängert die hohe Rundlaufgenauigkeit die Standzeiten von Spindel und Werkzeugen erheblich.“
Nach Erfahrung von Patrik Odermatt, als Teamleiter Mechanische Bearbeitung und Toolshop schon seit langem für den Bereich Werkzeuge bei Pilatus verantwortlich, zahlen sich qualitativ hochwertige Werkzeugaufnahmen aus, die langfristig hohe Stabilität und Rundlaufgenauigkeit bieten. Deshalb arbeitet er diesbezüglich schon seit Jahren mit HAIMER, Igenhausen, zusammen. Er nutzt HAIMER Schrumpffutter sowie Präzisionsspannzangenfutter, für die im Tool-Shop – dem Pilatus-internen Werkzeug-Dienstleistungszentrum – entsprechende Einstell-, Schrumpf- und Wuchtgeräte bereitstehen. „Wir haben mit HAIMER-Produkten bezüglich Qualität, Preis-/Leistungsverhältnis, Beratung und Support sehr positive Erfahrungen gemacht“, berichtet Patrik Odermatt. „Deshalb trafen wir die Entscheidung, für unsere neuen Fertigungssysteme durchgängig und einheitlich auf Werkzeugspanntechnik von HAIMER zu setzen.“ Es kommen ausschließlich Werkzeuge zum Einsatz, die in die HAIMER Standard-Schrumpffutter, Power Shrink Chuck ultrakurz oder lang sowie Power Mini Shrink Chuck geschrumpft sind oder in den Spannzangenfuttern Power Collet Chuck sowie speziellen Messerkopfaufnahmen stecken.
Da Pilatus sehr viele verschiedene Teile bearbeitet, die mit Wandstärken von bis zu 1,2 Millimeter extrem dünn und mit tiefen Taschen ausgeführt sind, war die große Bandbreite an HAIMER-Werkzeugaufnahmen ein wichtiges Argument. Zudem zeigte sich HAIMER bei der Spindelschnittstelle flexibel: Für die neuen Fertigungssysteme brauchte es eine spezielle HSK-A 63/80 Aufnahme. Nach intensiver Abstimmung mit Pilatus arbeitete HAIMER ein Programm für diese Schnittstelle aus und nahm dieses ins Standard-Lieferportfolio auf.
Von der Innovationsfreude bei HAIMER zeugt auch die zum Patent angemeldete mechanische Sicherung Data-Lock für den RFID-Chip auf den Werkzeugaufnahmen. Diese von Pilatus genutzte Lösung sorgt dafür, dass die Datenträger auch bei höchsten Drehzahlen prozesssicher in der Werkzeugaufnahme fixiert sind.
Als besondere Stärke der Zusammenarbeit mit HAIMER stellt Werkzeugfachmann Odermatt heraus, dass er die gesamte Werkzeugspanntechnik aus einer Hand bekommt: „Für jedes HAIMER-Schrumpffutter sind im Schrumpfgerät bereits alle Parameter hinterlegt. Da stimmen Leistung und Erwärmungszeiten, so dass wir quasi auf Knopfdruck einen prozesssicheren Schrumpfvorgang bekommen. Und das Wuchten funktioniert ebenso einfach.“
Anwenderkontakt:
Pilatus Flugzeugwerke AG
Postfach 992
6371 Stans, Schweiz
Telefon: +41 41 619 61 11
Fax: +41 41 610 92 30
http://www.pilatus-aircraft.com
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Videomaterial:
Auf dem HAIMER YouTube Kanal finden Sie auch ein Success Video zu der Anwenderreportage mit Pilatus.
Gerne können Sie das Video für Ihre Online Ausgabe bzw. Website mit verwenden.
https://www.youtube.com/watch?v=fgZgJdhIF0U
Die neuen flexiblen Fertigungssysteme bei Pilatus in Stans sind durchgängig mit Werkzeugaufnahmen von HAIMER bestückt (im Bild ein Schrumpffutter mit Schnittstelle HSK-A 63/80). Bilder: HAIMER
Bei einer Holmbrücke für das Mehrzweckflugzeug Pilatus PC-12 bleibt von einem knapp 380 kg schweren Rohteil ein Fertigteil übrig, das nur noch 35 kg wiegt.
Typische Strukturbauteile, deren Zerspanungsgrade zum Teil noch über 95 Prozent liegen.
Bereits gewuchtete Werkzeuge stehen im Tool-Shop jederzeit einwechselbereit im Werkzeugschrank zur Verfügung.
Einfacher und jederzeit wiederholbarer Schrumpfvorgang: Für jedes HAIMER-Schrumpffutter sind im HAIMER Power Clamp Premium bereits alle benötigten Parameter hinterlegt.
Mit dem HAIMER Wuchtgerät Tool Dynamic Comfort wird die Wuchtgüte der Komplettwerkzeuge auf G2.5 bei 33‘000 U/min geprüft und korrigiert.
Für den RFID-Chip (Datenträger), auf dem sich werkzeugrelevante Daten berührungslos speichern lassen, bietet HAIMER eine mechanische Sicherung an, damit er sich auch bei hohen Drehzahlen nicht vom Grundkörper löst und gleichzeitig die Lese- und Schreibqualität des RFID Chips nicht beeinträchtigt wird.
Patrik Odermatt, Teamleiter Mechanische Bearbeitung, und Abteilungsleiter Walter Duss sind sich einig: „HAIMER ist für uns ein idealer Partner, der uns die Werkzeugaufnahmen, die Schrumpf- und Wuchttechnologie mit einfach zu bedienenden Geräten zur Verfügung stellt. Aus Erfahrung wissen wir, dass die Produkte von gleichbleibend hoher Qualität sind.“
Patrik Odermatt (links) und Walter Duss (Mitte) des Flugzeugherstellers Pilatus freuen sich mit Tobias Völker vom Werkzeugspann-Spezialisten HAIMER über die erfolgreiche Zusammenarbeit in der Volumenzerspanung.
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