NTK CUTTING TOOLS JAPAN

Optimierung der Gusseisenbearbeitung durch den strategischen Einsatz von Keramikwerkstoffen.

  ntkcuttingtools.com

Komaki, Japan — März 2026

Steigerung von Produktivität und Prozessstabilität bei der Gusseisenbearbeitung
Angesichts zunehmender Herausforderungen in der globalen Fertigung – insbesondere durch volatile Rohstoffpreise und eine zunehmende Konzentration von Lieferketten – überdenken viele Unternehmen, wie kritische Werkzeugmaterialien in ihren Bearbeitungsprozessen eingesetzt werden.

Hartmetall auf Wolframbasis bleibt in einer Vielzahl von Anwendungen unverzichtbar. Seine Abhängigkeit von Wolfram – einem strategisch sensiblen Rohstoff – veranlasst Hersteller jedoch zunehmend dazu zu prüfen, wo es den größten Mehrwert liefert und wo alternative Werkstoffe klare technische Vorteile bieten können.

Mit umfassender Expertise in der Entwicklung keramischer Werkstoffe und in der Anwendungstechnik steigert NTK die Leistungsfähigkeit von Schneidwerkzeugen in anspruchsvollen Bearbeitungsumgebungen. Bei der Bearbeitung von Gusseisen stellen diese speziell entwickelten keramischen Sorten eine der robustesten Lösungen für Anwendungen mit hohen Temperaturen dar.

Wo Keramik ihre technischen Vorteile ausspielt
Bei der Bearbeitung von Gusseisen entstehen an der Schneidkante sehr hohe Temperaturen, insbesondere bei Trockenbearbeitung und hohen Schnittgeschwindigkeiten. Unter diesen Bedingungen behalten Keramiken auf Basis von Aluminiumoxid und Siliziumnitrid ihre Härte und Verschleißfestigkeit auch bei Temperaturen, die die Grenzen konventioneller Hartmetallwerkzeuge überschreiten.

In stabilen Bearbeitungsprozessen, bei denen thermische Belastungen dominieren, ermöglicht Keramik:

• höhere Schnittgeschwindigkeiten
• kürzere Bearbeitungszeiten
• gleichmäßigen abrasiven Verschleiß bei Gusseisen
• zuverlässige Leistung bei Trockenbearbeitung

Diese Vorteile beruhen auf materialwissenschaftlichen Eigenschaften und sind in realen Produktionsumgebungen nachgewiesen, in denen die thermische Beständigkeit maßgeblich über die Standzeit des Werkzeugs entscheidet.

Strategische Auswahl des Werkzeugmaterials
Keramik ist nicht dafür vorgesehen, Hartmetall in allen Anwendungen zu ersetzen. Hartmetall bleibt die optimale Lösung bei stark unterbrochenen Schnitten, instabilen Aufspannungen oder Anwendungen, bei denen maximale Schneidkantenstabilität erforderlich ist.

Der Schlüssel liegt darin, Bearbeitungsschritte zu identifizieren, bei denen thermische Belastung stärker ins Gewicht fällt als mechanische Schläge. In diesen Fällen können keramische Sorten deutliche Produktivitätssteigerungen ermöglichen, während Hartmetall dort weiterhin die beste Wahl bleibt, wo Zähigkeit entscheidend ist.

Dieser gezielte Einsatz verbessert die Prozesseffizienz und reduziert gleichzeitig die Abhängigkeit von einem einzigen Werkzeugmaterial.

Keramiklösungen von NTK für die Gusseisenbearbeitung
Das Keramikportfolio von NTK wurde speziell für die Bearbeitung von Gusseisen entwickelt:

• SP9 – Beschichtete Siliziumnitrid-Sorte für Bearbeitungen von Schruppen bis Schlichten bei Grau- und Sphäroguss
• SX6 – Hochzähe Siliziumnitrid-Keramik für anspruchsvolle Schruppbearbeitungen von Grauguss, einschließlich bearbeiteter Oberflächen mit Zunder
• HC1 / HW2 – Keramik auf Aluminiumoxidbasis, optimiert für Hochgeschwindigkeits-Schlichtbearbeitung von Grauguss

Diese Sorten werden in der Automobilindustrie, im Schwermaschinenbau, bei Pumpen- und Ventilkomponenten sowie in der allgemeinen Gießereiindustrie eingesetzt.

Praxisbeispiele aus der Produktion zeigen deutliche Steigerungen der Schnittgeschwindigkeit und Produktivität bei Bauteilen wie Radnaben oder Strukturgehäusen, bei denen keramische Werkzeuge in bestimmten Bearbeitungsschritten erfolgreich Hartmetall ersetzt haben.

Praxisbeispiel:
https://tsr.tungaloy.com/127189/?p=sx6-ceramic-insert&c=wheel-hub&f=turning&t=internalturning&i=automotive&ma=k

Effizienz in der Serienproduktion
Höhere Schnittgeschwindigkeiten reduzieren die Bearbeitungszeit pro Bauteil und verbessern die Spindelauslastung in der Serienfertigung. In vielen Anwendungen bei der Gusseisenbearbeitung kann Keramik unter Trockenbedingungen eingesetzt werden, wodurch der Einsatz von Kühlschmierstoffen reduziert oder vollständig vermieden wird.

Neben der gesteigerten Produktivität senkt dieser Ansatz den Energieverbrauch pro Bauteil und reduziert den Aufwand für Handhabung und Entsorgung von Kühlschmierstoffen. Dadurch wird eine ressourceneffizientere Fertigung im großen Maßstab unterstützt.

Prozessengineering im Fokus
Der Einsatz keramischer Werkzeuge bei der Gusseisenbearbeitung ist keine einfache Substitution, sondern eine intelligente Anwendung.

Die Abstimmung der Werkstoffeigenschaften des Schneidwerkzeugs mit den dominierenden Belastungen jeder Bearbeitungsoperation – thermisch oder mechanisch – ermöglicht eine robustere und leistungsfähigere Bearbeitungsstrategie.

Unter den richtigen Einsatzbedingungen steigern die fortschrittlichen keramischen Sorten von NTK die Produktivität und gewährleisten gleichzeitig eine stabile Prozessführung bei anspruchsvollen Gusseisenbearbeitungen.

SP9
https://ntkcuttingtools.com/products/cast-iron-grade/sp9/

SX6
https://ntkcuttingtools.com/products/cast-iron-grade/sx6/

HC1/HW2
https://ntkcuttingtools.com/products/cast-iron-grade/hc1hw2/




SX6



SP9

  Fordern Sie weitere Informationen an…