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25
'18
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SGD PHARMA
SGD Pharma aktualisiert sein chinesisches Werk, um die Produktion zu automatisieren und zu verbessern.
Das SGD Pharma-Werk in Zhanjiang (China) produziert täglich 1,2 Millionen farblose Hüttenglas Flaschen vom Typ II und III für den parenteralen Markt, sowie für Gesundheits- und Schönheitspflegeprodukte. Auf einer Fläche von 85.000 m2 betreibt das Werk 1 Schmelzofen, 6 Produktionslinien, einen ISO 8 Reinraum von 2.000 m², einen Sortierraum sowie eine Dekorwerkstatt. Anfang 2018 investierte SGD Pharma 7 Millionen Euro in die Automatisierung und Produktionsverbesserung, einschließlich der Rekonstruktion der Schmelzwanne, um das Zhanjiang-Werk zu einem vorbildlichen Produktionsstandort zu machen.
Die Rekonstruktion der Schmelzwanne in der Zhanjiang Fabrik fand im Februar statt. Das Modernisierungsprojekt, das Austausch und die Reorganisation der Produktionslinienausrüstung, des Reinraums und des Nachsortierung sowie die Automatisierung der Dekorwerkstatt umfasste, basierte auf dem Wunsch, die Produktionskapazität zu erhöhen, die Glasqualität zu verbessern und eine größere Flexibilität bezüglich Lieferung anzubieten.
Komplett rekonstruierte Schmelzwanne für mehr Produktionskapazität
Die Energieversorgung der Schmelzwanne wurde geändert; während sie früher mit Öl befeuert wurde, wird jetzt flüssiges Erdgas eingesetzt, wodurch der CO2-Ausstoß reduziert wird. Dank dieser Änderung entspricht der Schmelzofen den neuen chinesischen Umweltvorschriften. Zusätzlich wurden im Werk die CO2 freien Emissionen (SO2) reduziert.
Um eine präzisere Läuterung zu erzielen, wodurch die Glasqualität verbessert wird, wurden die Wannenkomponenten ebenfalls geändert, Der Umbau dauerte 40 Tage, die Gesamtkapazität wird um 11% erhöht.
Prozessverbesserung und Austausch der Produktionslinien
Im Bereich des heißen Endes, wo das Glas zu Flaschen verarbeitet wird, wurde eine der sechs Produktionslinien vollständig ersetzt. Darüber hinaus wurden 2 Linien komplett modernisiert, unter Einsatz der modernsten Ausrüstung der Branche.
Im Kaltendbereich wurde der Reinraum nach ISO 8 komplett neu gestaltet und gemäß ISO-Standards erweitert. Um den Prozess zu optimieren wurden ebenfalls
neue Inspektionsmaschinen installiert. Die nach ISO 15378, 22000 & SA 8000 zertifizierte Fabrik profitiert für ihre Produktion "Made in China", von den europäischen Technologien, sowie den Verfahren und dem Know-how der Gruppe.
Mit 5 Fabriken weltweit, garantiert SGD Pharma seinen Kunden überall die gleiche Produktqualität, Zuverlässigkeit und Sicherheit.
Komplett rekonstruierte Schmelzwanne für mehr Produktionskapazität
Die Energieversorgung der Schmelzwanne wurde geändert; während sie früher mit Öl befeuert wurde, wird jetzt flüssiges Erdgas eingesetzt, wodurch der CO2-Ausstoß reduziert wird. Dank dieser Änderung entspricht der Schmelzofen den neuen chinesischen Umweltvorschriften. Zusätzlich wurden im Werk die CO2 freien Emissionen (SO2) reduziert.
Um eine präzisere Läuterung zu erzielen, wodurch die Glasqualität verbessert wird, wurden die Wannenkomponenten ebenfalls geändert, Der Umbau dauerte 40 Tage, die Gesamtkapazität wird um 11% erhöht.
Prozessverbesserung und Austausch der Produktionslinien
Im Bereich des heißen Endes, wo das Glas zu Flaschen verarbeitet wird, wurde eine der sechs Produktionslinien vollständig ersetzt. Darüber hinaus wurden 2 Linien komplett modernisiert, unter Einsatz der modernsten Ausrüstung der Branche.
Im Kaltendbereich wurde der Reinraum nach ISO 8 komplett neu gestaltet und gemäß ISO-Standards erweitert. Um den Prozess zu optimieren wurden ebenfalls
neue Inspektionsmaschinen installiert. Die nach ISO 15378, 22000 & SA 8000 zertifizierte Fabrik profitiert für ihre Produktion "Made in China", von den europäischen Technologien, sowie den Verfahren und dem Know-how der Gruppe.
Mit 5 Fabriken weltweit, garantiert SGD Pharma seinen Kunden überall die gleiche Produktqualität, Zuverlässigkeit und Sicherheit.
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