Schraubstöcke 2.0: Comeback der modernen Klassiker

Sind Schraubstöcke oldschool? – „Im Gegenteil!“, sagen die Spanntechnikexperten bei SCHUNK.

Gerade in Zeiten der automatisierten Maschinenbeladung ist die Nachfrage nach mechanischen Spannmitteln ungebrochen. Systematisch hat der Kompetenzführer für Greifsysteme und Spanntechnik ein Programm universell nutzbarer Basisspanner aufgebaut, das eine Vielzahl von Anwendungen abdeckt.

Mit Schraubstöcken herkömmlicher Bauart haben moderne mechanische Spannmittel nur noch wenig gemeinsam. Längst haben sich Basisspanner zu hochpräzisen und einfach zu bedienenden Kraftpaketen entwickelt, die auf kompaktem Raum hohe Spannkräfte erzeugen.

Statt Werkstücke umständlich vorzuprägen, ewig am Schraubstock zu kurbeln oder bei der Bearbeitung mit Vibrationen zu leben, lassen die Basisspanner von SCHUNK keinen Raum für Kompromisse. Schon eine halbe Umdrehung mit dem Spannschlüssel genügt, um Werkstücke mit Grip-Backen und einer Einspanntiefe von nur 3 mm prozesssicher zu spannen.

Gerade in modernen Fertigungskonzepten mit Werkstückspeichern dienen die Basisspanner als wirtschaftliche Grundlage der Werkstückspannung. Auf Werkstückträgerpaletten und Spanntürmen leisten sie im 24/7-Betrieb wertvolle Dienste. Beinahe unbemerkt von der Öffentlichkeit haben das Grip-System, mit dem bei der Rohteilspannung zusätzliche Arbeitsschritte wie etwa das Vorprägen entfallen, oder die Schnelleinstellung des Spannbereichs Einzug in die Fertigung gehalten.

Ähnliche Effizienzeffekte bewirken integrierte Schnellwechselschnittstellen: Über eine Schnittstelle zum Nullpunktspannsystem können die kompletten Basisspanner in Sekundenschnelle wiederholgenau gewechselt werden. Mithilfe eines Backenschnellwechselsystems können auch werkstückspezifische Spannbacken mit wenigen Handgriffen gewechselt und ein breites Werkstückspektrum abgedeckt werden.

Großes Systemprogramm

Die manuell betätigten Basisspanner der SCHUNK KONTEC KSC Baureihe sind hocheffiziente Allrounder für die Roh- und Fertigteilbearbeitung. Ihr Antrieb erfolgt über eine Spindel, die in einem komplett geschlossenen System geschützt ist. Die Spanner lassen sich einfach und schnell mit einem Drehmomentschlüssel betätigen.

Bereits mit vergleichsweise geringem Drehmoment erzielen sie hohe Spannkräfte von bis zu 50 kN (Baugröße 160). Da die Spannung auf Zug erfolgt, wird die Biegebelastung am Grundkörper und damit das Aufbäumen der Spanner minimiert, was der Genauigkeit und Steifigkeit der Spannung zugutekommt.

Eine Besonderheit der Basisspanner von SCHUNK ist der modulare Aufbau des Portfolios, mit dem sich unterschiedlichste Anwendungen aus dem Standard abdecken lassen. Die preisattraktiven Spannsysteme gibt es in drei grundlegenden Varianten:

Zentrischspanner: Der manuelle Zentrischspanner KONTEC KSC ist ein Multitalent unter den stationären Spannsystemen. Ob konventionelles Spannen, knappe Einspanntiefen zur 5-Seitenbearbeitung, Formteile, Platten oder Sägeschnitte: Der KONTEC KSC ist im Handumdrehen adaptiert und garantiert eine hohe Präzision und hohe Spannkräfte bei extrem flacher Bauweise.

In weniger als einer Sekunde lassen sich Werkstücke zuverlässig spannen. Ein vorgespanntes und spielfreies Zentrumslager sowie eingepasste Schieber gewährleisten eine Wiederholgenauigkeit von bis zu +/- 0,01 mm und ermöglichen die präzise Roh- und Fertigteilbearbeitung in einem einzigen Spannsystem.

Der vollständig gekapselte Antrieb sowie ein integrierter Späneabfluss sorgen für eine besonders hohe Prozessstabilität und minimalen Verschleiß. Als preisattraktive Komponente ermöglicht der KONTEC KSC eine besonders wirtschaftliche Ausrüstung von Palettenspeichern.

Einfachspanner: Speziell für den Einsatz in der automatisierten Maschinenbeladung ist der KONTEC KSC-F Einfachspanner mit fester Backe konzipiert. Er punktet mit einer Schnelleinstellung des Spannbereichs, flacher Bauweise und geringem Gewicht – perfekte Voraussetzungen also für den Einsatz in allen Bearbeitungszentren.

Dank 160°-Schnellspannung sind Werkstücke in weniger als einer Sekunde präzise mit dem Drehmomentschlüssel gespannt und der Spanner sicher verriegelt. Die Baugrößen KSC-F 80, KSC-F 125 und KSC-F 160 wurden gezielt für die gängigen Palettengrößen 320 x 320 mm, 400 x 400 mm und 500 x 500 mm ausgelegt.

Doppelspanner: Der KONTEC KSC-D wiederum ist ein leichter und flacher Doppelspanner, der insbesondere für den anspruchsvollen Dauereinsatz in automatisierten Werkzeugmaschinen mit Werkstückspeichern vorgesehen ist. Mithilfe einer komfortablen Dritthandfunktion können zwei Werkstücke beispielsweise auch auf Spanntürmen nacheinander eingesetzt, fixiert und schließlich gemeinsam sicher gespannt werden.

Dank Trapezgewinde lassen sich mit geringem manuellem Aufwand hohe Spannkräfte erzielen. Ein induktionsgehärteter Grundkörper, lange Backenführungen, eingepasste Schieber, einsatzgehärtete Backen sowie ein vollständig gekapselter Antrieb gewährleisten dauerhaft eine hohe Präzision, eine maximale Verschleißfestigkeit und minimalen Reinigungsaufwand. Komplett vernickelt sind die Spanner beim Dauereinsatz in Palettensystemen oder an Spanntürmen perfekt vor Korrosion geschützt.

Clevere Schnellwechselfunktionen

Alle drei Varianten werden in den Baugrößen 80, 125 und 160 mit unterschiedlichen Grundkörperlängen angeboten. Werkstückseitig können Anwender aus einem großen Standardaufsatzbackenprogramm wählen, so dass eine größtmögliche Flexibilität gewährleistet ist. Dank Backenschnellwechselsystem können sowohl Standardbacken als auch werkstückspezifische Backen mit wenigen Handgriffen gewechselt werden.

Über Wendebacken decken die Spanner je nach Baugröße enorm große Spannbereiche zwischen 0 und 458 mm (KSC), 0 und 463 mm (KSC-F) beziehungsweise 0 und 331 mm (KSC-D, zwei Werkstücke) ab. Um die Rüstzeiten zu minimieren, lassen sich KONTEC KSC Basisspanner mit dem SCHUNK Nullpunktspannsystem VERO-S kombinieren.

Hierfür werden die Spannbolzen des Nullpunktspannsystems ohne Adapterplatte unmittelbar in den Grundkörper der Spanner montieren. So ist es möglich, die Spanner in Sekundenschnelle und mit maximaler Wiederholgenauigkeit auf den Maschinentisch, auf Spanntürme oder Spannpyramiden einzuwechseln. Auch hier zahlt sich die flache Bauweise der KSC Serie aus. Zur Spannung langer Teile wiederum lassen sich mehrere KSC Spanner kombinieren.

Magnetische Werkstückunterlagen und -anschläge

Zur EMO 2019 erweitert SCHUNK das Programm der Basisspanner um zwei nützliche Extras: magnetische Werkstückunterlagen in unterschiedlichen Höhen lassen sich mit wenigen Handgriffen und ohne Schrauben auf den Spannern platzieren. Sie gewährleisten eine definierte Einspanntiefe mit einer Höhengenauigkeit von +/- 0,01 mm und damit eine maximale Parallelität der Auflagefläche.

Zudem verhindert die magnetische Haftkraft, dass die Unterlagen beim Werkstückwechsel ihre Position ändern oder herausfallen. Da die Auflagen schnell und einfach angebracht beziehungsweise entfernt sind, können die erste und zweite Aufspannung wiederholgenau auf einem einzigen Spanner erfolgen, ohne dass ein Backenwechsel erforderlich ist.

Ebenso zügig sind die magnetischen Anschläge befestigt und eingestellt, so dass auch seitlich eine exakte Position der Werkstücke und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleistet sind.

www.schunk.com

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