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Die Baureihe MX: Leistung, Geschwindigkeit und Genauigkeit – im Dienste vielfältiger Anwendungen

Die Baureihe MX multifunktionaler Fräszentren stellt Maschinen von größter Flexibilität dar, die das Bearbeiten in 5 Achsen und auf 5 Seiten gestatten, und zwar mit nur einer Aufspannung vom Schruppen bis zur Feinbearbeitung, einschließlich des Drehens. Die Baureihe MX vereinigt Leistung, Geschwindigkeit und Genauigkeit: Die Bearbeitung in 5 Achsen kann an Werkstücken von bis zu 4000 kg durchgeführt werden; harte Materialien werden in Minimalzeit bearbeitet, wobei äußerste Genauigkeit beim Herstellen von Konturen und Profilen garantiert ist. Diese Baureihe ist besonders in der Luftfahrtindustrie hoch geschätzt.

Die Baureihe MX: Leistung, Geschwindigkeit und Genauigkeit – im Dienste vielfältiger Anwendungen
Höchste Steifigkeit und Stabilität sind gegeben. Eine Maschinenstruktur mit einem Fahrständer aus Gusseisen und von hervorragenden mechanischen Eigenschaften steigern die Steifigkeit der Maschinen und bewirken die Dämpfung der durch die Schneidkräfte hervorgerufenen Schwingungen bei der Bearbeitung auch der härtesten Materialien. Steifigkeit, Genauigkeit und geometrische Stabilität werden noch weiter gesteigert durch die besondere Anordnung der Verankerungspunkte am Boden.

Lieferbar in verschiedenen Größen, stellt die Baureihe MX kompakte, vollautomatische Universalmaschinen dar, mit denen Fertigungszeiten verringert und so die Investitionen optimiert werden.

Die Maschinen sind modular konzipiert – von der MX 8 bis zur MX 12 für Verfahrwege von 1000 x 1600 x 900 mm bis 1200 x 1600 x 1000 mm und Werkstücke von 2000 kg bis 4000 kg; so kann man genau die auf die Anwendung zugeschnittenen Details der Maschine wählen: Fräsen oder Dreh-Fräsen, Drehtisch oder palettisierter Tisch, Taster, Kühlmittel usw.

Der Drehtisch der Baureihe MX der multifunktionalen Fräszentren ist mit einem Torquemotor ausgerüstet. Das hohe Klemmdrehmoment wie auch die Steifigkeit der Konstruktion erlauben beim Schruppen hohe Leistung. Bei der Dreh-Fräs-Ausführung geschieht die Spindelklemmung über eine Hirth-Verzahnung. Der Tisch dreht mit bis zu 500 U/min, wobei die Konstruktion sehr hohe Beschleunigungen erlaubt.

Der Torquemotor ist in einer 45°-Ebene angeordnet, was einen Schwenkbereich von -45° bis +180° erlaubt. Die hohe Leistung der Spindel (Drehmoment, Leistung, Geschwindigkeit) stellt eine hohe Späneabtragleistung sicher, wie auch bei Konturen und Profilen hohe Genauigkeit und Qualität der Oberfläche. Die Überwachung von Schwingungen beim Zerspanen schützt Maschine und Werkzeug in vollkommener Weise.

Es stehen verschiedene Spindelkopfvarianten zur Verfügung, die je nach vorgesehener Bearbeitungsart gewählt werden können.

Die Konstruktion des Kopfes ist speziell auf das Zerspanen harter Materialien wie Titan, Inconel usw. ausgerichtet. Er ist unter 45° angeordnet, ausgestattet mit einer Spindel mit hohem Drehmoment (6000 U/min, 28 kW, 1350 Nm) und ist sowohl für Fräs- wie auch für Dreharbeiten vorgesehen. Er erlaubt schweres Schruppen bei gleichzeitig hoher Späneabtragleistung. Ein spezieller Werkzeugwechsler erlaubt das Laden von Werkzeugen mit einem Durchmesser von 250 mm, einer Länge von 250 mm und einem Gewicht von 25 kg, passend für die jeweilige Spindelaufnahme.

Der Gabelkopf ist fürs Fräsen vorgesehen. Seine Besonderheit ist das Annehmen negativer Winkel. Seine zur Y-Achse parallele Drehachse, die B-Achse mit einem Schwenkbereich von +10° bis -110°, gestattet das Schwenken der Spindel um eine horizontale Achse. Sein Torquemotor ist direkt mit den sich drehenden Teilen gekoppelt, womit spielfreie Bewegung und hochpräzises Positionieren gewährleistet sind. Der Kopf ist mit einer Motorspindel mit einer Drehzahl von 8000 U/min ausgestattet (86 kW / 235 Nm).

Die Palettisierung mit Doppel-Palettenwechsler resultiert in einer Steigerung der Produktivität und erlaubt hauptzeitparalleles Be- und Entladen mit dem Werkstück. Der Dreh-Palettenwechsler ist an der Vorderseite der Maschine angeordnet. Die runde Verkleidung erlaubt den Zugang zur Palette von oben, so dass ergonomisches, leichtes Be- und Entladen gegeben ist.

Mit ihrer besonders innovativen Ergonomik gewährleistet die Baureihe MX ein hohes Produktivitätsniveau und bietet dabei optimale Sicherheit des Bedieners. Die Maschine ist serienmäßig ausgestattet mit einem außerhalb des Arbeitsbereichs angeordneten Werkzeugmagazin mit einer Kapazität von 48 Werkzeugen. Die Maschine ist komplett verkleidet, was vollständigen Schutz des Arbeitsbereichs, des Bedieners und seiner Umgebung bietet. Die Türen bieten ausgezeichnete Erreichbarkeit des Tisches und des Werkstücks, und die Palettisierungs-Option reduziert Leerlaufzeiten durch hauptzeitparalleles Be- und Entladen mit
den Werkstücken.

MX12.jpeg: Typ MX 12 ohne Palettisierung
Meca.jpeg: Mechanischer Kopf
Fourche.jpeg: Gabelkopf
MX10.jpeg: Typ MX 10

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