Neue Möglichkeiten von Kennametals ToolBOSS Services erweitern Effizienz der Lieferkette

Eine der grundlegenden Stellschrauben, um eine effiziente und kostengünstige Fertigung zu betreiben, besteht darin, das richtige Werkzeug am richtigen Ort zur richtigen Zeit zu haben. Die Kosten für eine Fräs- oder Dreh-Wendeplatte können von ein paar Euro bis hin zu erheblichen Investitionen reichen; doch dieses Werkzeug nicht zur Verfügung zu haben, wenn es benötigt wird, kann eine gesamte Produktionslinie oder noch mehr außer Betrieb setzen, was zu verpassten Lieferterminen und entgangenem Gewinn führt.

 

Deshalb kündigt Kennametal Inc. neue Erweiterungen seines ToolBOSS™ Werkzeug-Management-Systems an. «Immer mehr Kunden fordern Automatisierungs-Lösungen auf der Basis der klassischen Beweggründe», sagt Jay Evans, Programm-Manager für Supply-Chain-Services bei Kennametal. «Sie wollen die Bestandskontrolle verbessern, zentrale Werkzeugausgabeprozesse verschlanken, den Zeitaufwand reduzieren, den Maschinenbediener benötigen, um die erforderlichen Werkzeuge zu finden, und die mit dem produzierten Teil verbundenen Werkzeugkosten erfassen, vergleichen und hochrechnen. Solche Daten helfen, Problembereiche und Chancen für kontinuierliche Verbesserungsprozesse zu identifizieren.»

 

Das neueste ToolBOSS-Modell ist eine kleinere, tragbare Demo-Einheit, die Kennametal seinen Vertriebspartnern zur Verfügung stellt. «Händler stehen in der vordersten Linie, um Programme für ihre Kunden anzupassen», sagt Evans. «Die Demo-Einheit ist eine großartige Möglichkeit für die Vertriebspartner, die ToolBOSS-Vorteile direkt in den eigenen Konferenzräumen zu demonstrieren.»

 

Bei nur 45 kg Gewicht enthält die Demo-Einheit einen ToolBOSS Computer mit der Vollversion der ToolBOSS Software, dem Standard-Touchscreen und zwei vorkonfigurierten Schubladen. «Bezüglich Breite und Tiefe ist die Demo-Einheit eine ToolBOSS-Ausführung in voller Größe, lediglich die Höhe beträgt nur 60 cm», sagt Evans. «Dies ermöglicht unseren Vertriebspartnern, eine Vielzahl von Fach- und Schubladengrößen zu zeigen - Lösungen für große und kleine Fertigungsstätten gleichermaßen.»

 

Mehr Auswahl

Die Flex Unit ist eine ToolBOSS-Ausführung in voller Größe, das, anfangs mit acht Schubladen ausgestattet, die ToolBOSS-Vorteile präsentiert. Wenn die Anforderungen der Kunden wachsen, können weitere Schubladen auf bis zu 26 Ebenen eines Rahmens hinzugefügt werden. «Fächer und Schubladen können nicht nur für Werkzeuge konfiguriert werden, sondern auch andere Bedarfe einer Fertigungsstätte wie Ersatzteile, Messmittel, Schutzbekleidung und andere Ausrüstung», sagt Evans.

 

Passend zu ihrem Namen ist die ToolBOSS Modulo™-Einheit eine modulare Ausführung die für verschiedene Schubladen- und Fächergrößen konfiguriert werden kann, was die Nutzung von ToolBOSS über Werkzeuge hinaus für alles andere erweitert, das Unternehmen effizienter kontrollieren wollen, wie Ersatzteile, Handschuhe, persönliche Schutzausrüstung und anderes.

 

In größeren Unternehmen kann das Modulo-System bis zu 1200 ToolBOSS-Lagerorte effizient und sicher verwalten und bietet vollständige Identifizierung, Nutzung und die Möglichkeit automatischer Nachbestellung.

 

Für noch größere und komplexere Anforderungen aus der Fertigungsindustrie kann der ToolBOSS Roto Point™ 234 bis 468 sichere Lagerorte mit neuem abnehmbarem Fächerteiler handhaben, darunter eine Variante, die vor Ort beim Kunden konfiguriert werden kann. Mehrere Fächer können in einer einzigen Transaktion ausgewählt werden, so dass große Lagermengen in minimaler Zeit bewerkstelligt werden können. Wie bei allen ToolBOSS-Modellen bietet die ToolBOSS Software eine vollständig transparente Buchungskontrolle, so dass das Wer, Was, Wann, Wo und Wie Viel der wichtigen Komponenten eines Unternehmens jederzeit verfügbar ist.

 

Kennametal hat Tausende von maßgeschneiderten Supply-Chain-Service-Programmen mit Fertigungsunternehmen auf der ganzen Welt durchgeführt. Mit automatisierter Werkzeugausgabe, Supply Chain Software und Peripheriegeräten, Anlagen zur Werkzeugvoreinstellung, Werkzeug-Standardisierung und -Konsolidierung, Einzelplanung, Produktionsstart- und Installationsservices, schlüsselfertigen Schulungsprogrammen und konsolidierter Abrechnung konnten viele Kennametal-Kunden gleichzeitig ihre zentralen Werkzeugausgabeprozesse optimieren und den Zeitaufwand für die Maschinenbediener reduzieren, die erforderlichen Werkzeuge zu finden. Die Ergebnisse können dramatische Rückgänge im Inventar, beim Werkzeug-Budget und den administrativen Kosten sein. Fügen Sie den Nutzen des Fachwissens von Kennametal hinzu, Kunden bei Standard- und maßgeschneiderten ToolBOSS-Lösungen zu beraten und spezielle zu empfehlen, und Sie werden feststellen, dass die Implementierung von Best Practices und die Verbesserung der Effizienz der Lieferkette ohne große Schwierigkeiten umgesetzt werden kann, unabhängig von der Größe und Komplexität Ihres Unternehmens, sagt Evans.

 

Seitenleiste A: Die gelieferte Technologie - Das ToolBOSS™-System

 

ToolBOSS™ ist Kennametals sichere Werkzeug-Management-Lösung. Die neueste 28-Ebenen-Version des Schubladenautomaten nimmt die gleiche Grundfläche in Anspruch wie die vormalige 20-Ebenen-Version und bietet die folgenden Funktionen:

 

Rekonfigurierbar

Der Schrank kann einfach und schnell umkonfiguriert werden, um den wechselnden Anforderungen der Anwender gerecht zu werden. Einzelne Schubladen oder der gesamte Rahmen kann innerhalb von Minuten einfach und ohne Werkzeugbenutzung verändert werden.

 

Manuelles Entriegelungssystem

Das manuelle Entriegelungssystem stellt im Notfall den Zugriff und die Versorgung sicher. Der Zugriff erfolgt mittels Schlüssel separat für jede Rahmeneinheit.

 

Schubladen-Optionen

Derzeit sind 19 verschiedene Schubladengrößen erhältlich, um eine Vielzahl verschiedener Größen von Artikeln unterzubringen. Weitere Größen sind auf Anfrage erhältlich.

 

Sicherheit

Zugriff auf die Inhalte kann beschränkt werden durch die Verwendung von: Benutzername, Passwort, biometrische Identifizierung, Kartenleser, oder eine Kombination dieser Optionen. Die Öffnung der Schubladenschlösser kann bei normaler oder selbst gewaltsamer Bedienung nicht erzwungen werden ohne die Zuhilfenahme von Werkzeug. Artikel sind blickgeschützt gelagert und können willkürlich in der Maschine umverteilt werden, wodurch das Risiko des unbefugten Entfernens gesenkt wird.

 

Fehlerdiagnose

Die Maschine verfügt über einen integrierten Fach-Diagnose-Anschluss und ermöglicht eine verbesserte Remote-Systembetreuung, Diagnose und Reparatur.

 

Effizienz

Zur Reduzierung des Zeitaufwands können während einer Transaktion mehrere Schubladen und Fächer sequenziell angesteuert werden.

 

Zukunftssicher

Das Gehäuse beinhaltet eine USB-Schnittstelle, sowie einen DCS-Erweiterungsport zur Verwendung mit RFID und anderen Zusatzgeräten.

 

Hochgeschwindigkeitszugang

Schnelle Suche und Auswahl von Artikeln über die ToolBOSS™ Software wird außerdem durch ein vollständiges LED-Identifikationssystem verbessert, welches den Anwender direkt zu der richtigen Schublade führt.

 

Nachverfolgbarkeit

Die leistungsstarke ToolBOSS™ Software bietet eine vollständig transparente Buchungskontrolle, so dass rückverfolgt werden kann, wer eine im System gelagerte Komponente verwendet hat, sowie wann, wo und warum.

 

Erweiterbarkeit

Der Schrank kann um bis zu 10 Einheiten pro System mit bis zu 1.112 einzelnen Schubladen an 13.344 sicheren Lagerorten erweitert werden.

 

Seitenleiste B: Die gelieferte Technologie - Werkzeug-Management-Software 

 

Merkmale:

-Werkzeug-Lagerung an mehreren Standorten/ToolBoss™ (POI)

-Schnelle und effiziente Methode für das Ein- und Ausbuchen von Artikeln

-Bestellung aufgeben - bevorzugte Einzellieferanten über automatisierte E-Mail

-Automatische Übertragung der Bestelldaten in und aus SAP via XML-Datei

-Management der Werkzeugausstattung

-Daten der Werkzeugausstattung bereitstellen

-Werkzeug-Voreinstellung

-Prüfmittelmanagement durch Ablaufdatum der Kalibrierung

-Sicherheit durch Benutzer-Berechtigungen

-Genaue Kosten-Analyseberichte

 

Vorteile:

-Präzise und individuelle Kontrolle über mehrere Lagerorte (POI)

-Verringert Ausfallzeiten bei Lagerfenster/Zelle

-Automatisierung und Optimierung der Einkaufsprozesse

-Integration in bestehende ERP-Systeme

-Sofortiger Zugriff auf alle Daten

-Kann an bestehende Voreinstellungsmaschinen angebunden werden

-Echtzeit-Informationen aus allen automatisierten Werkzeugausgabesystemen

-Rückrufkontrolle über alle nachverfolgbaren Artikel

-Einfacher Zugang zu allen Daten

-Möglichkeit, individuelle Zugriffsrechte zu kontrollieren

-Automatische Berichterstattung auf Knopfdruck

 

Weitere Informationen finden Sie in Kennametals neuesten Supply Chain Services-Prospekten oder indem Sie www.kennametal.com besuchen.