Yamahas First-Class Smart-Solution treibt die Hightech-Fertigung in Litauen voran

Das in Vilnius ansässige Unternehmen Elgama stellt mit Unterstützung von Yamaha und dem Distributor Etama intelligente Zähler von Weltklasse her und bietet modernste Fertigungsdienstleistungen an.

Die beiden YSM20R-Bestücker arbeiten in Reihe, um den Durchsatz und die Flexibilität zu maximieren.

Kürzlich wurde Litauen von Bloomberg auf Platz zwei der Weltrangliste für die Effizienz des Dienstleistungssektors eingestuft. Bemerkenswert ist dabei der hohe Bevölkerungsanteil mit Hochschulausbildung und einer Vielzahl fortschrittlicher Entwicklungs- und Produktionsunternehmen. Zu ihnen gehört auch Elgama-Elektronika Ltd. mit Sitz in der Hauptstadt Vilnius.

Als typisches Beispiel für Hightech-Unternehmen, die die moderne Wirtschaft Litauens vorantreiben, entwickelt und produziert Elgama intelligente Stromzähler für Haushalte, Industrie und Versorgungsunternehmen, die nach führenden internationalen Standards zertifiziert sind und in mehr als 25 Länder exportiert werden. Mehr als 20 % von Elgamas Belegschaft sind direkt mit der Entwicklung neuer Produkte beschäftigt, um sicherzustellen, dass die künftigen Generationen intelligenter Zähler des Unternehmens auf den Märkten weltweit stets den Takt vorgeben.

In Zusammenarbeit mit ausgewählten Partnerunternehmen liefert Elgama auch komplette AMI-Lösungen (Advanced Metering Infrastructure), die Versorgungsunternehmen bei der Verwaltung einer großen Anzahl installierter Zähler sowie bei der Datenerfassung, -speicherung und -analyse unterstützen. Diese Lösungen bringen MDMS (Meter-Data-Management-Systeme), Kommunikationsinfrastruktur und intelligente Zählersysteme zusammen und basieren auf offenen Standards, um Skalierbarkeit und Flexibilität zu gewährleisten.

Die intelligenten Zähler und die AMI-Ausrüstung werden von Elgama mit Hilfe modernster Elektronik-Fertigungsanlagen am Hauptsitz des Unternehmens hergestellt. Darüber hinaus bietet das Unternehmen dank seiner Investitionen in fortschrittliche Automatisierungstechnik elektronische Fertigungsdienstleistungen (EMS) für die florierende, technologieorientierte Gesellschaft Litauens an. Zum aktuellen Kundenstamm gehören namhafte Unternehmen, die in Bereichen wie industrielle Netzwerktechnik, Automatisierung und Präzisions-Hochgeschwindigkeitslaser tätig sind.

Um die Erwartungen der globalen Smart-Meter-Märkte zu erfüllen, in Kooperation entwickelte AMI-Projekte zu realisieren und einen hohen Mehrwert für seine Hightech-EMS-Kunden zu gewährleisten, verlässt sich Elgama auf SMT-Montageanlagen, die schnell und effizient sind und bei der Verarbeitung neuester Bauteiltypen eine gleichbleibende Genauigkeit und Qualität gewährleisten können.

Der CEO des Unternehmens, Martynas Čereška kommentiert: „Wir sind in der Lage, die hohen technischen Anforderungen zu erfüllen und Produkte und Dienstleistungen zu wettbewerbsfähigen Preisen zu liefern, wie es unsere Kunden und Endverbraucher von uns erwarten können. Wir investieren in die bestmögliche Fertigungstechnologie, um unsere Produktionsmöglichkeiten zu erweitern und unseren guten Ruf als Qualitäts-Hersteller zu stärken“.

Aus diesem Grund hat Elgama vor kurzem eine komplett neue SMT-Montagelinie installiert. Neben Yamahas kompaktem Hochgeschwindigkeitsdrucker YCP10 umfasst die Produktlinie auch zwei kompakte Premium-Bauteilbestücker YSM20R und das hochauflösende, automatische optische 3D-Inspektionssystem YSi-V. Zusammen bilden sie die einzigartige 1-Stop Smart-Solution von Yamaha.
"Die Yamaha-Anlage ist extrem gut und effektiv integriert. Die gesamte Linie operiert wirklich exzellent ausbalanciert, sodass der Durchsatz erhöht werden konnte. Gleichzeitig wurde die Fehlerquote weiter verringert“, bestätigt Martynas Čereška.

Mindaugas Palisaitis von Etama nimmt die Thematik auf: „Wir haben viel Zeit mit dem Team von Elgama verbracht, um ihre Bedürfnisse und Prioritäten, die Arten von Baugruppen und Komponenten, mit denen sie arbeiten, den Produktmix und das Produktionsvolumen zu analysieren und zu verstehen. Gemeinsam mit Yamaha haben wir dann eine Lösung erarbeitet und konfiguriert, die einen hohen Durchsatz liefert, schnelle Umrüstungen ermöglicht, die Arbeitsbelastung der Bediener minimiert und eine hervorragende Übersicht über die Leistung der Linie und zugehörige Qualitätsinformationen bietet.“

Der kompakte Drucker YCP10 bietet einen hohen Durchsatz bei einfacher Bedienung auf kleinstem Raum und ermöglicht so eine effiziente Nutzung der Produktionsfläche. Der Bestücker YSM20R, das Spitzenmodell der YSM-Serie, bietet die in seiner Klasse führende Bestückleistung von 95.000 Bauteilen pro Stunde und verarbeitet ein breites Spektrum an Komponenten, ohne dass der Bestückkopf ausgetauscht werden müsste. Die beiden in Reihe angeordneten Bestücker YSM20R von Elgama (Bild 1) erhöhen den Gesamtdurchsatz und verbessern die Linien-Flexibilität bei der Konfiguration der Feeder, um die Umrüstzeiten zu minimieren.

„Wir haben den optionalen sATS30 Auto-Tray-Sequenzer empfohlen, um die Produktivität zu maximieren und eine große Anzahl verschiedener Baugruppen zu verarbeiten“, fügt Palisaitis von Etama hinzu. Durch die automatische Ausschleusung von Paletten mit leeren Trays und die Beladung mit neuen Paletten auf Knopfdruck ermöglicht der sATS30 einen Non-Stop-Betrieb und vereinfacht das Wiederbefüllen der Maschine mit Bauteilen in Trays, wie z. B. großen ICs, ganz erheblich.



Das AOI-System YSi-V von Yamaha prüft jede Baugruppe dreidimensional mit hoher Auflösung.

Die 3D-AOI-Maschine YSi-V (Bild 2) genießt einen ausgezeichneten Ruf und bietet etliche Funktionen, die eine hohe Genauigkeit gewährleisten und die Zahl der Fehlalarme spürbar reduzieren. Dazu gehören eine Multi-Wellenlängen-Beleuchtung, ein Laser zur Messung der Bauteilhöhe und eine optionale Vier-Winkel-Kamera, die eine detaillierte Beurteilung individueller Lötstellen ermöglicht. Die Ergebnisdaten der AOI-Maschine können zurückgemeldet werden, um Prozessprobleme mit Hilfe von Software-Tools wie QA Option und der Smartphone-App Mobile Judgement schnell zu beheben, mit der Bediener Entscheidungen von jedem Ort in der Fabrik aus umsetzen können.

„Die einzigartigen Anforderungen von Elgama als OEM- und EMS-Unternehmen zu verstehen, ist der Schlüssel zum Erfolg dieses Projekts“, sagt Pierre Williams, Yamaha Area Sales Manager für Skandinavien, das Baltikum, Großbritannien, Irland und Südafrika. „In Zusammenarbeit mit unserem Vertriebspartner Etama haben wir eine Lösung entwickelt, die enorme Flexibilität mit hoher Geschwindigkeit und Skalierbarkeit verbindet und über die gesamte Lebensdauer hinweg eine hervorragende Investitionsrendite bietet.“

Martynas Čereška von Elgama kommentiert zusammenfassend: „Etama und Yamaha haben eng zusammengearbeitet, um eine Konfiguration zu empfehlen, die unsere Bedürfnisse sowohl jetzt als auch in Zukunft erfüllt. Die Installation erfolgte schnell und reibungslos. Die gebotenen Unterstützungen haben uns geholfen, das Optimum aus unserer Investition herauszuholen und unsere Bediener sind mit der neuen Anlage schnell produktiv geworden. Es ist schwierig, sich ein Team vorzustellen, das sich mehr dafür einsetzt, dass wir als Kunde zufrieden sind.“

www.yamaha-motor-im.de

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