Umbaumaßnahmen von Voith sichern Papierfabrik Jass Energieeinsparungen und Effizienzsteigerungen in der Trockenpartie

Im März 2024 nahm Voith beim Papierhersteller Jass umfassende Erneuerungen in der Vortrockenpartie und der Wärmerückgewinnung der PM 3 am Standort Fulda vor.

  voith.com

Da bis zu zwei Drittel des Energieverbrauchs bei der Papierproduktion in der Trockenpartie benötigt werden, erzielt Jass dadurch große Einsparpotenziale und steigert die Maschinenverfügbarkeit am Standort deutlich. Die Maßnahmen des einmonatigen Umbaus zeigen nun Wirkung: Das Unternehmen verzeichnet an der PM 3, die jährlich 280.000 t Papier mit Flächengewichten von 120-140 g/m² produziert, eine verbesserte Runability sowie Energieeinsparungen im Bereich der Trockenpartie.

Michael Habeck, Technischer Geschäftsführer von Jass, lobt die Abläufe und die positiven Ergebnisse der Maßnahmen: „Der Umbau verlief, trotz mehrerer parallel ausgeführter Arbeiten, reibungslos und innerhalb der geplanten Zeit. Die Expertise von Voith und die gute Zusammenarbeit haben maßgeblich zu diesem Erfolg beigetragen. Wir sind ausgesprochen zufrieden mit den Neuerungen, die wir als einen wichtigen Baustein unserer Ausrichtung für die Zukunft sehen.“ Stefan Kiel, Projektmanager bei Voith Paper, fügt hinzu: „Unsere modularen Lösungen sind ein effektives Mittel, um bestehende Papiermaschinen zu modernisieren und so erhebliche Einsparpotenziale freizuschalten. Mit nur knapp einem Monat Umbauphase konnten wir die Effizienz der Produktionsprozesse bei Jass spürbar steigern und gleichzeitig Energieeinsparungen in der Trockenpartie erzielen.“

Clean Design für reibungslose Betriebsabläufe
In den Trockengruppen TG1 und TG2 setzte Voith ein neues Clean Design Konzept um, das bereits 2015 im Werk in Schwarza eingeführt wurde. Die Trocknung erfolgt dabei mit innenliegenden Leitwalzen, was eine komfortablere Bedienbarkeit ermöglicht und sich positiv auf die Wartungsfreundlichkeit auswirkt. Insbesondere führt die Maßnahme zu einem noch effizienteren und reibungsloseren Produktionsprozess. Modifikationen an den Bahnstabilisatoren sorgen für eine stabile Bahnaufnahme vom Trockner und eine gute Taschenbelüftung. Die Trockensiebspannung wurde mit redundanten Sensoren optimiert und das Reinigungssystem auf Voiths CleanLine Extract4D umgestellt, welches das Sieb mit in vier Richtungen wirkenden Wasserstrahlen reinigt und so die Permeabilität des Gewebes steigert. Dies erhöht die Trocknungseffizienz und verbessert die Runability der Anlage erheblich.

Hochleistungs-Trockenpartiehaube und Wärmerückgewinnung
Die Trockengruppen TG3, TG4 und TG5 wurden ausgetauscht und eine hocheffiziente Trockenhaube EcoHood 65 installiert. „Mit der umgebauten Trockenhaube kann Jass seine Energieeffizienz deutlich steigern“, so Torben Schlieckau, Vice President Air Systems Voith Paper. Im Vergleich zu herkömmlichen Trockenhauben mit einem Taupunkt von etwa 60 °C sind Energieeinsparungen von bis zu 25 % möglich. Dank ihrer geschlossenen Bauform kapselt die EcoHood 65 die Trockenpartie ein und sorgt so für höchste Energieeffizienz. Durch Hubtore, Zugangstüren und Siebwechseltore oder über das Haubendach ermöglicht sie gleichzeitig einen sicheren Zugang zur Anlage, um eine optimale Bedienung und Wartung sicherzustellen. Zudem zeichnet sich die EcoHood 65 durch eine sehr gute Prozesskontrolle aus. Durch die bessere Rückgewinnung von Energie wird der Trocknungsprozess deutlich effizienter und der Betrieb der Papiermaschine wirtschaftlicher. „Bereits seit Jahren unterstützen wir unsere Kunden bei der Optimierung ihrer Wärmerückgewinnungssysteme“, so Schlieckau. Bei Jass haben sich entsprechende Maßnahmen bereits vor der PM 3 als erfolgreich erwiesen. 2017 wurde auch schon die PM 4 mit dem innovativen Luftsystem ausgestattet.

Erhöhte Produktionskapazität und Automatisierung
Im Zuge des Umbaus wurde die Trockenpartie außerdem technisch für eine neue Arbeitsbreite von 5.160 mm (kompatibel mit PM 4) und eine stabile Produktionsgeschwindigkeit von bis zu 1.050 m/min ertüchtigt. Bestehende Automatisierungslösungen der Papiermaschine wurden in das neue Prozessleitsystem (PCS 7) migriert. Dieses hochmoderne Steuerungssystem fasst alle bisherigen Einzelsteuerungen sowie das Voith-Qualitätsleitsystem QCS zusammen und sorgt für einen reibungslosen und effizienten Betrieb.

Die Erfolge bei Jass zeigen eindrücklich, wie sich die Umstellung auf innovative und nachhaltige Technologien unmittelbar in finanziellen und ökologischen Vorteilen niederschlägt. Um Energie einzusparen, bietet Voith unter anderem verschiedene Optionen im Bereich Lufttechnik an, darunter mehrstufige Wärmerückgewinnungssysteme zur Zulufterwärmung, Frisch- und Siebwassererwärmung und Hallenheizung sowie Automatisierungslösungen wie OnC.HoodBalance und OnC.HallBalance zum optimierten Betrieb.

www.voith.com

  Fordern Sie weitere Informationen an…