1,5-GW-Formierungslinie für zylindrische Batteriezellen

ANDRITZ Schuler hat eine 1,5-Gigawatt-Formierungslinie für zylindrische Lithium-Ionen-Batteriezellen an einen führenden Batteriehersteller in Süddeutschland geliefert, die seit Anfang des Jahres Batteriezellen für einen deutschen Automobil-OEM produziert.

Formierung als kritischer Prozessschritt der Zellfertigung
Die Formierung stellt den letzten, prozessentscheidenden Schritt in der Herstellung von Batteriezellen dar. Nach Elektrodenfertigung und Zellassemblierung wird die elektrochemische Funktion der Zelle durch definierte Lade- und Entladezyklen aktiviert. Qualität, Energieeffizienz und Datenverfügbarkeit in diesem Prozess wirken sich direkt auf Leistungsfähigkeit, Lebensdauer und Sicherheit der Batteriezellen aus.

Die von ANDRITZ Schuler gelieferte Serienformierungslinie ist für innovative zylindrische Booster-Zellen ausgelegt. Diese Zelltypen ermöglichen besonders schnelle und energieeffiziente Lade- und Entladezyklen und eignen sich daher für den Einsatz in Elektrofahrzeugen, etwa zur Leistungsunterstützung bei hohen Lastanforderungen.

Technische Auslegung der 1,5-GW-Formierungslinie
Die vollautomatisierte Linie basiert auf der Technologie von ANDRITZ Sovema, einem von ANDRITZ Schuler übernommenen Unternehmen. Sie umfasst mehr als 50.000 Formierungskanäle und rund 200 Formierungskammern. Integrierte Leistungselektronik ermöglicht eine präzise Steuerung der Lade- und Entladeprozesse bei gleichzeitig optimierter Energieeffizienz.

Ein durchgängiges Track-&-Trace-System erfasst während der Formierung mehr als zwei Millionen Datenpunkte pro Sekunde. Diese Datenbasis unterstützt die Prozessüberwachung, Qualitätsbewertung und Rückverfolgbarkeit einzelner Zellen über den gesamten Produktionsablauf hinweg. Automatisierte Be- und Entladesysteme sorgen für einen kontinuierlichen Materialfluss ohne manuelle Eingriffe.

Energieeffizienz, Automatisierung und Anlagenkonzept
Die Anlage ist auf hohe Energieeffizienz und industrielle Skalierbarkeit ausgelegt. Mit einer Länge von rund 22 Metern sowie einer Breite und Höhe von jeweils etwa zehn Metern integriert sie Formierung, Leistungselektronik, Handling und Datenerfassung in einem kompakten Layout. Ein intelligentes Service- und Wartungskonzept unterstützt den stabilen Dauerbetrieb und reduziert ungeplante Stillstände.

Durch die Kombination aus automatisierten Prozessen und datenbasierter Überwachung adressiert die Linie zentrale Anforderungen der europäischen Batteriezellproduktion, insbesondere im Hinblick auf Effizienz, Qualitätssicherung und industrielle Reproduzierbarkeit.

Einordnung für die europäische Batteriezellproduktion
Mit der Lieferung der 1,5-GW-Formierungslinie positioniert sich ANDRITZ Schuler als Technologieanbieter für großskalige, automatisierte Zellfertigung in Europa. Neben der Anlagentechnik umfasst das Leistungsangebot auch Installation, Inbetriebnahme und Support über den gesamten Lebenszyklus. Die Umsetzung des Projekts unterstreicht die Bedeutung integrierter, energieeffizienter Formierungslösungen für den Aufbau wettbewerbsfähiger Batteriezellproduktionen im automobilen Umfeld.