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09
'12
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ARNOLD UMFORMTECHNIK
Kostenreduzierung um 88 Prozent durch Gewindefurchen
Die gewindeformenden Schrauben der Serie Taptite 2000 kombinieren Effizienzvorteile mit hoher Prozesssicherheit. Die Lösung ermöglicht eine Reduzierung der Gesamtkosten in der Schraubmontage um bis zu 88 Prozent.
Die neue Generation der gewindefurchenden Schraube Taptite 2000® der Arnold Umformtechnik GmbH & Co. KG leistet einen elementaren Beitrag zur Kostensenkung bei Schraubverbindungssystemen. Erfahrungsgemäß lassen sich bei der Schraubmontage Einsparungen bis zu 88 Prozent realisieren.
Nach den Ergebnissen verschiedener Untersuchungen entfallen 85 Prozent der Gesamtkosten einer herkömmlichen Schraubverbindung auf Nebenkosten wie Bohren, Gewindeschneiden, Kontrolle, Werkzeuge oder die Reinigung des Arbeitsplatzes. Lediglich 15 Prozent der Gesamtkosten entfallen auf das Verbindungselement selbst.
In dieser Situation bieten gewindefurchende Schrauben der Generation Taptite 2000 entscheidende Effizienzvorteile, weil durch den Einsatz dieser Verbindungselemente kostenintensive Montageprozesse eingespart werden können. Als „Kostenkiller“ erweisen sich die Taptite-Produkte vor allem durch die spanlose Formung der Mutterngewinde. Zudem erübrigt die Lösung nachgelagerte Arbeitsgänge wie Reinigung und Kontrolle. Bei vorgegossenen Kernlöchern entfällt zusätzlich noch der Arbeitsgang des Bohrens, so dass sich bei Schraubverbindungen Gesamteinsparungen von bis zu 88 Prozent möglich sind.
Anwender der Taptite 2000 profitieren außerdem von den verbesserten mechanischen Eigenschaften der Verbindung. So verringert die trilobulare Schaftform in Kombination mit dem Querschnittsprofil der Gewindeflanken das Furchmoment um rund 50 Prozent gegenüber herkömmlichen Furchschrauben, was höhere Klemmkräfte bei einer zugleich geringeren Streuung sicherstellt.
Nach den Ergebnissen verschiedener Untersuchungen entfallen 85 Prozent der Gesamtkosten einer herkömmlichen Schraubverbindung auf Nebenkosten wie Bohren, Gewindeschneiden, Kontrolle, Werkzeuge oder die Reinigung des Arbeitsplatzes. Lediglich 15 Prozent der Gesamtkosten entfallen auf das Verbindungselement selbst.
In dieser Situation bieten gewindefurchende Schrauben der Generation Taptite 2000 entscheidende Effizienzvorteile, weil durch den Einsatz dieser Verbindungselemente kostenintensive Montageprozesse eingespart werden können. Als „Kostenkiller“ erweisen sich die Taptite-Produkte vor allem durch die spanlose Formung der Mutterngewinde. Zudem erübrigt die Lösung nachgelagerte Arbeitsgänge wie Reinigung und Kontrolle. Bei vorgegossenen Kernlöchern entfällt zusätzlich noch der Arbeitsgang des Bohrens, so dass sich bei Schraubverbindungen Gesamteinsparungen von bis zu 88 Prozent möglich sind.
Anwender der Taptite 2000 profitieren außerdem von den verbesserten mechanischen Eigenschaften der Verbindung. So verringert die trilobulare Schaftform in Kombination mit dem Querschnittsprofil der Gewindeflanken das Furchmoment um rund 50 Prozent gegenüber herkömmlichen Furchschrauben, was höhere Klemmkräfte bei einer zugleich geringeren Streuung sicherstellt.
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