Produktbereich neue PZT-Scheiben von Morgan Technical Ceramics ist eine Schlagzeile wert

Morgan Technical Ceramics gibt die Markteinführung einer neuen Produktreihe von piezoelektrischen keramischen Scheiben großen Durchmessers bekannt; ihre Entwicklung wird als bedeutender Durchbruch bezeichnet, und sie wurden speziell für den Verteidigungssektor und den kommerziellen Markt von Sonargeräten im Werk Ruabon, Nord-Wales, entwickelt.

Mit einem innovativen neuen Verfahren ist Morgan Technical Ceramics jetzt in der Lage, Scheiben und andere Komponenten mit einem Durchmesser von bis zu 304 mm zu pressen, zu brennen und zu bearbeiten. Sie sind bedeutend größer als die bislang im Werk hergestellten und bieten im radialen Ausgang eine viel niedrigere Frequenz als kleinere PZT-Scheiben, wodurch sich akustische Reichweite und Aussteuerung verbessern.

Die neuen Scheiben werden in verschiedenen Dicken, Frequenzen und Abmessungen angeboten, deren endbearbeitete Dicke für die piezoelektrischen Rezepturen bei den Typen Navy I und Navy III von 3 mm bis 30 mm reichen und 3 mm bis 35 mm bei den Typen Navy II, Navy V und Navy VI. Auf Kundenwunsch sind auch größere Abmessungen lieferbar, wobei Dicke und Frequenzabstufungen nach Kundenanforderung auch speziell hergestellt werden können.

Die neue Reihe von Scheiben wird als Standard mit aufgebrannten Elektroden geliefert, die gute Haftung beim Löten und Bonden bieten und mit einer Dicke, die auch bei Anwendungen mit hoher Aussteuerung Haltbarkeit sicherstellen. Diese Komponenten können auch mit Wickelelektroden (Wrap-Around Electrodes, kurz WAE) aus Silber gefertigt werden, wenn Bondung und Lötung auf der selben Seite der PZT-Komponente erforderlich sind. Die Gestaltung der WAE kann in vielen Konfigurationen oder nach Spezifikation des Kunden erfolgen.

Richard Carus, Product Sales Manager Piezokomponenten bei Morgan Technical Ceramics, sagte: „Wir stützen uns auf unseren Erfahrungsschatz in Konstruktion und Fertigung von PZT-Keramikteilen. Als Marktführer auf diesem Gebiet müssen wir einfach Grenzen verschieben, um zu erkennen, was machbar ist. Diese neueste, aus der Fertigungsumgebung entstandene Innovation stellt nicht nur einen wichtigen Durchbruch in unserem ureigensten Herstellungsprozess im Werk Ruabon dar, sondern hat auch eine neue Baureihe von Produkten für unsere Kunden im militärischen und kommerziellen Sonarbereich angestoßen. Wir sind zuversichtlich, dass dieser Durchbruch in der Zukunft den Weg für die Erweiterung unserer jetzt schon breiten Komponentenpalette ebnet.“

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