Vernetzte Daten – das neue Herzstück der Reismühle mit unbegrenztem Potenzial

Einführung integrierter intelligenter Technologien zur Ertragsoptimierung und Gewinnsteigerung für Reismühlen.

Johannes Wick, CEO von Bühler Grains & Food

Bühler kündigt einen grossen Schritt in Richtung der digital vernetzten Reismühle der Zukunft an. Der erste Rollout für integrierte Reismühlen geht in die Endphase. Das erste Setup, das Sortierer, Schleifer und Sensoren verbindet, wird die Produktionsprozesse in der Reismüllerei verändern. Künstliche Intelligenz und maschinelle Lerntechnologien verwandeln eigenständige Technologien in ein intelligentes integriertes System, das Abfall reduziert, Energie spart und konstant die beste Produktqualität liefert. Die Ergebnisse haben spürbare Auswirkungen auf die gesamte Wertschöpfungskette. „Unser digital integriertes System ist das weltweit erste. Wir Denken von der Lösung her und vernetzen deshalb die gesamte Fabrik. Die finanziellen Vorteile für unsere Kunden sind messbar. Und die Reduktion von Abfall und Energieverbrauch zeigt unser Engagement für nachhaltige Lösungen", sagt Johannes Wick, CEO Grains & Food bei Bühler. Die Schweizer Reismühle Riseria Taverne SA gehört zu den ersten visionären Betreiberinnen, die das System erfolgreich einsetzen.

Die reisverarbeitende Industrie steht vor vielen Herausforderungen: Die zunehmende Weltbevölkerung und die wachsende Mittelschicht treiben die Nachfrage der zunehmend qualitätsbewussten Konsumentinnen und Konsumenten auf der ganzen Welt in die Höhe. Gleichzeitig müssen die Reisverarbeiter mit einer schwindenden Anzahl qualifizierter Arbeitskräften grosse Schwankungen im Wareneingang bewältigen. Gleichzeitig erwartet die Gesellschaft von allen Industrien, dass sie nachhaltiger werden. Bühler stellt sich diesen Herausforderungen, indem es die optischen Sortierer, Schleifer und Sensoren zu einem integrierten System verbindet, das durch künstliche Intelligenz und maschinelles Lernen unterstützt wird. „Es ist diese starke Kombination, die unsere Möglichkeiten auf ein völlig neues Niveau hebt. Sie stattet die Müllerinnen und Müller mit den nötigen Werkzeugen aus, um noch effizienter zu arbeiten und die ständig wachsende Nachfrage ihrer Kunden nach gleichbleibender Qualität zu erfüllen", sagt Johannes Wick. „Dies ist keine schrittweise Verbesserung der bereits hervorragenden Leistung, sondern ein echter Quantensprung. Es ist ein grosser Schritt in Richtung eines vollständig vernetzten Müllereibetriebs."

Integration von Schleifer, Sensoren und Sortierer zur Gewinnung verwertbarer Daten

Bühler ist seit mehr als drei Jahrzehnten ein Pionier in der Schleiftechnologie und brachte die erste vertikale Split-Stone-Anordnung auf den Markt. Der neue Automatic Whitener DRWC verbessert den Schleifprozess weiter, indem er durch den sich selbst anpassenden Schleif- und Polierdruck die bestmögliche Leistung bietet. Darüber hinaus verfügt er über einen Überlastungsschutzmechanismus und komfortable Rezepteinstellungsoptionen, die über einen Touchscreen abgerufen werden können, um maximale Benutzerfreundlichkeit und Effizienz zu gewährleisten. Durch das wellenlose Design kann die Luft frei um die Reiskörner strömen, was zu kühleren und saubereren Körnern führt, die frei von Kleie sind. Das Schmirgelrad kann leicht ausgetauscht werden, und die Verschleissteile sind sehr langlebig.



Automatischer Reisschleifer TopWhite

Bühler hat die drei für den Reismarkt wesentlichen Qualitätsparameter definiert: Glanz, Glätte und Weissegrad. Diese bestimmen zusammen mit dem Anteil an Bruchreis die Qualität und damit den Preis, der mit dem Endprodukt erzielt werden kann. Der Sensor RiceLinePro DROA bewertet und verfolgt diese Merkmale kontinuierlich in Echtzeit mit Hilfe komplexer maschineller Lernalgorithmen. Dies standardisiert nicht nur den Prozess, minimiert Fehler und erhöht die Konsistenz und Zuverlässigkeit, sondern reduziert auch die Abhängigkeit von Arbeitskräften.



Inline-Sensor RiceLinePro

Bühler ist seit langem führend in der Entwicklung optischer Sortiertechnologien und unangefochtener Marktführer in diesem Bereich. Der neue optische Sortierer DS-C von Bühler ist eines der fortschrittlichsten Geräte in der gesamten Verarbeitungslinie. Er liefert Echtzeit-Warnungen zur Produktqualität, die helfen, die Reisausbeute zu optimieren und die Einstellungen der nachfolgenden Verarbeitungstechnologien anzupassen. Funktionen wie Produkt-Live-Streaming und Replay sind Teil der digitalisierten Produktionsreportings. Bei einem typischen optischen Sortierer zum Beispiel führen Auswurfspitzen oft zum Verlust von gutem Produkt. Die integrierten digitalen Lösungen von Bühler erkennen diese sogenannten Spikes, sobald sie auftreten. Bei sehr geringen Verunreinigungen muss das Produkt möglicherweise nicht neu sortiert werden und kann direkt in die Verpackung gehen. Bei einem durchschnittlichen Durchsatz von 3500 Kilogramm pro Stunde und 25 Spikes pro Tag könnten in einem Monat bis zu 32’000 Kilogramm gutes Produkt verloren gehen, wenn Fehler nicht erkannt und behoben werden. Die monatlichen Einsparungen durch die verbesserte Sichtbarkeit belaufen sich auf bis zu USD 15’000.



Der optische Sortierer DS-C

Mit System denken – vom korrektiven zum proaktiven Management

Die digital vernetzte Technogoie liefert den Mühlenbetreibern die nötigen Erkenntnisse, um die Lösungseinstellungen korrekt anzupassen. Mit der Zeit ist das intelligente System in der Lage, sich selbständig anzupassen. Früher waren die Müller nach einem Störfall auf Korrekturmassnahmen angewiesen. Jetzt können sie kostspielige Schritte des erneuten Anfahrens vermeiden und den gesamten Prozess proaktiv steuern. Mit diesen Fortschritten können die Müller die Betriebskosten, die Qualität und die Ausbeute optimieren. Alle haben einen direkten Einfluss auf den Gewinn der Mühle. Das Produkt kann entlang der gesamten Wertschöpfungskette vom Müller über die Händlerin und den Einzelhändler bis hin zur Endverbraucherin zum optimalen Preispunkt vermarktet werden. Die Konsumentinnen und Konsumenten haben die Gewissheit, dass sie die beste verfügbare Qualität kaufen.

Das System wird derzeit bei Riseria Taverne SA getestet, der grössten Reismühle der Schweiz. „Der neue Aufbau, bestehend aus digital verbundenen optischen Sortierern, einem Schleifer und RiceLinePro-Sensoren, hat uns Transparenz über den gesamten Prozess verschafft. Erste Ergebnisse deuten auf signifikante Kosteneinsparungen, eine Reduzierung des Energieverbrauchs und eine noch höhere Qualität hin“, sagt Stefania Dolci, Leiterin der Qualitätssicherung bei Riseria Taverne SA.



Stefania Dolci, Leiterin der Qualitätssicherung bei Riseria Taverne SA

Digitale Transformation von Bühler optimiert Prozesse und treibt die Nachhaltigkeit voran

Bühler hat erheblich in die Datenwissenschaft investiert, mit spezialisierten Data-Science-Teams und der eigenen Datenplattform Bühler Insights. Dies gibt Bühler eine starke Grundlage für digitale Dienstleistungen, die einen zuverlässigen Zugang zu Daten erfordern. „Wir bieten unseren Kunden seit vielen Jahren Echtzeit-Konnektivität für unsere Technologien. Das hat es uns ermöglicht, hochwertige Daten von Technologien in der Produktion zu sammeln“, sagt Krishna Kumar, Digital Development and Data Science Manager im Bereich Data Analytics and Services. „Jetzt konnte unser Data-Science-Team diese Daten nutzen, um wichtige Probleme zu identifizieren, die mit Automatisierung und maschinellem Lernen gelöst werden können.“



Krishna Kumar, Digital Development und Data Science Manager im Bereich Data Analytics und Services bei Bühler

„Wir stehen seit über 100 Jahren an der Spitze der Innovationen für die reisverarbeitende Industrie und bieten Lösungen für den gesamten Mahlprozess, wie den vertikalen Schleifer, die optische Sortierung und die Prozessautomatisierung“, sagt Johannes Wick.

„Jetzt wenden wir einen datengesteuerten Ansatz in der Reisverarbeitung an, wie es ihn in der Branche noch nie gegeben hat. Zum ersten Mal in der Reisverarbeitung nutzen wir das volle Potenzial der digitalen Transformation, um Mehrwerte für Müllerinnen zu schaffen, Qualitätsstandards zu erhöhen und die Nachhaltigkeit zu verbessern.“

Für weitere Informationen über Partnerschaften von Bühler und Produkteinführungen besuchen Sie die Webseite der Bühler Virtual World 2021.

Journalistinnen und Journalisten können sich für die Medienkonferenz der Bühler Virtual World bis spätestens Freitag, 12. März 2021, über diesen Link anmelden: Anmeldung zur Bühler Virtual World Medienkonferenz.

www.buhlergroup.com

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