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02
'22
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Precision Micro
Precision Micro feiert seine 100%ige Wiederherstellung nach dem Brand in 2019
Zweieinhalb Jahre nach dem Ausbruch eines Brandes beim marktführenden Ätztechnikspezialisten PrecisionMicro in Birmingham im Herbst 2019 hat das Unternehmen die umfangreichen Renovierungsarbeiten im Umfang von 5,1 Millionen Pfund abgeschlossen.
Mit denen die Fertigungskapazitäten zugleich um 10 Prozent erhöht werden konnten – und mit der Möglichkeit zu noch weiterer Steigerung). Neun neue Anlagenwurden implementiert und ein neues Qualitätssicherungszentrum errichtet. Für den Erfolg entscheidend war, dass Precision Micro den Geschäftsbetrieb dank des durchdachten Krisenmanagementplans durchgehend aufrechterhalten konnte ‒ selbst als nur wenige Monate nach dem Brand die COVID-19-Pandemie ausbrach.
Die Herausforderung begann am 24. November 2019, als in Folge eines Fehlers in der Elektrik ein Feuer ausbrach. Zwar blieb das Feuer auf lediglich zwei Produktionsbereiche beschränkt, jedoch stehen ausgerechnet diese beiden Bereiche im Zentrum des photochemischen Ätzverfahrens von Precision Micro, mit dem das Unternehmen jedes Jahr Millionen von präzisionsgeätzten Produkten herstellt, darunter sicherheitskritische Automobilkomponenten bis hin zu Hochleistungsteilen für die Luft- und Raumfahrtindustrie.
Kern war es eine kontinuierliche Versorung sicherzustellen, trotzdem einige Spezifische Anlagen durch den Brand beschädigt waren. Das Team von Precision Micro began nach nur wenigen Stunden mit Instandsetzungsmaßnahmen, um herauszufinden, was gerettet werden kann um damit eine Strategie zu entwickeln, dass Kunden wenn nur gering beeinflusst werden.
Im Mittelpunkt stand dabei die Errichtung von zwei Nebengebäuden innerhalb weniger Wochen nach dem Brand, in welche kritische Maschinen umgesetzt wurden, um die Fertigung in Gang zu halten und die Auswirkungen des Brandes auf die Kunden zu minimieren.
Mick Taylor, Kaufmännischer Leiter von Precision Micro, sagt: „Dass wir so früh nach dem Brand zu einer gewissen Normalität zurückkehren konnten, zeigt, wie sehr wir als Unternehmen uns dafür engagieren, unseren Kunden das höchste Serviceniveau zu bieten, unabhängig davon, in welchen Umständen wir uns gerade befinden. Durch das schnelle Handeln konnten wir die Produktion aufrechterhalten, so dass unsere Kunden auch in den schwierigsten Zeiten weiterhin auf uns zählen konnten.“
Die längerfristige Standortsanierung begann im Jahr 2020, als Precision Micro nicht nur mit dem Wiederaufbau der beschädigten Bereiche begann, sondern auch vorbeugende Schritte unternahm, um das Geschäft zukunftssicher zu machen und den Service für die Kunden weiter zu stärken.
Dazu gehörten Investitionen in Höhe von 5,1 Millionen Pfund, mit denen das Unternehmen die Arbeitsabläufe optimierte, weitere Spezialmaschinen installierte, die Betriebsfläche vergrößerte und zusätzliche Brandschutzinitiativen aufbaute, um eine Wiederholung des Vorfalls von 2019 möglichst zu verhindern. Zudem wurde das kaufmännische Team in spezielle Büros nahe dem legendären Fort Dunlop verlegt, wodurch weiterer Platz für zusätzliche Produktion und Lagerhaltung geschaffen wurde.
All dies fand statt vor dem Hintergrund von COVID-19, wobei der „Lockdown“ im März 2020 den Fortschritt nur etwas verzögerte. „Natürlich mussten wir den Zeitplan für unser Wiederaufbauprogramm anpassen, aber wir waren entschlossen, unser Geschäft durch die Pandemie nicht beeinflussen zu lassen, nachdem wir in der kurzen Zeit seit dem Brand bereits so viele Fortschritte gemacht hatten“, bestätigt Mick Taylor.
„Wie das Team auf diese Herausforderungen reagiert hat ‒ getragen auch durch die Unterstützung einer Reihe von Stakeholdern, einschließlich wichtiger Lieferanten ‒, war unglaublich. Wenn ich an 2019 zurückdenke, war es unmöglich, eines dieser Hindernisse vorherzusehen, aber wie unser Team zusammengearbeitet hat, das war geradezu begeisternd. Es ist dieser unschlagbare Teamgeist, der die Robustheit von Precision Micro stärkt ‒ nicht nur, damit der Betrieb reibungslos laufen kann, sondern, damit dies auch in den schwierigsten Zeiten möglich ist.“
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