Siemens und Bentley Systems entwickeln den ersten digitalen Zwilling in der petrochemischen Industrie Indonesiens für Chandra Asri, den größten integrierten Petrochemiekomplex des Landes. Dieser besteht seit mehr als 27 Jahren und plant seine Kapazitäten in den nächsten fünf Jahren zu verdoppeln, um am kräftigen nationalen und regionalen Wachstum teilzuhaben.
Das K250 Hochvolt-DC-Schütz von TE Connectivity (TE) ist hermetisch abgedichtet und für raue Umgebungen ausgelegt. Es bietet einen Dauernennstrom von 250 A mit einer Isolationsspannung von 1000 V DC und einen bidirektionalen Leistungsschalter. Weitere wichtige Leistungsmerkmale sind eine elektronische Spulen-Sparschaltung für niedrigen Haltestrom sowie Hilfskontakte in einem kleineren, leichteren Gehäuse.
Industrietaugliche Panel PCs bieten verzögerungsfreie 4K-UHD-Bildqualität – ein isoliertes Netzteil ermöglicht den Betrieb in EMV-kritischen Umgebungen.
Atlas Copco Tools hilft Anwendern, ihre Qualitätsprozesse noch effizienter und sicherer zu machen. Insbesondere bei der Montage mit kleinen Drehmomenten waren Mess- und Prüfvorgänge bislang oftmals zeitaufwendig und mit einem hohen Fehlerrisiko bei der Erfassung und Übertragung der Ergebnisse behaftet. Die neue QA-Station (QA steht für Quality Assurance = Qualitätssicherung) macht Prüf- und Einstellprozesse nun einfach und transparent.
Siemens erweitert sein Angebot für das Visualisierungssystem Simatic WinCC Unified um zwei neue Plant-Intelligence-Optionen: Line Coordination (LCS) und Sequence (SES) ermöglichen das schnelle Orchestrieren und Anpassen von Produktionsabläufen bei der Steuerung und Überwachung von rezepturgesteuerten Verfahren, wie sie etwa in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt werden.
Die gewählte Lösung für die Absturzsicherung per Augmented Reality (AR) auf dem Smartphone direkt ins eigene Arbeitsumfeld einfügen: Die neue App „Fall Protection Configurator“ von 3M macht es möglich.
Voith erweitert sein Angebot an OnCare.Health Überwachungslösungen um ein einfach zu bedienendes Instrumentierungssystem für industrielle Lüfter- und Pumpenantriebsstränge. Dabei setzt es modernste Sensortechnologie und Verbindungskomponenten ein, um die Verfügbarkeit des Antriebssystems zu erhöhen. Darüber hinaus ermöglicht es die einfache und zuverlässige Überwachung von Betriebsdaten sowie den Einsatz in fortschrittlichen IoT-Anwendungen wie der prädiktiven Instandhaltung.
VOR 22 JAHREN BEGANN HERMLE, EIGENE AUTOMATIONSLÖSUNGEN FÜR SEINE 5-ACHS-BEARBEITUNGSZENTREN ZU ENTWICKELN. SEITDEM HAT SICH EINIGES GEÄNDERT: STATT UM REDUZIERTE RÜSTZEITEN GEHT ES HEUTE UM NOCH HÖHERE AUTONOME LAUFZEITEN. DAZU GIBT DIE DIGITALISIERUNG WEITERE IMPULSE. NICHT VERÄNDERT HAT SICH DAGEGEN DIE PHILOSOPHIE: ALLES AUS EINER HAND – VOM ERSTEN ENTWURF EINER ANLAGE BIS ZUR SERVICELEISTUNG ÜBER DIE GARANTIEZEIT HINAUS.