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Hochleistungs-OTO-Rohrwerke für die Conduit-Produktion
Die Fives Group arbeitet mit mehreren Rohrherstellern zusammen, um OTO-Rohrwerke und Endbearbeitungssysteme für die skalierbare Herstellung elektrischer Conduits zu integrieren.
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Die Fives Group entwickelt und liefert OTO-Rohrwerks- und Endbearbeitungssysteme in Zusammenarbeit mit führenden Rohrherstellern, um Kapazität und Qualität in der elektrischen Conduit-Produktion zu steigern. Die technische Lösung richtet sich an Conduit-Typen wie Electrical Metallic Tubing (EMT), Intermediate Metal Conduit (IMC) und Rigid Metal Conduit (RMC) und adressiert die Nachfrage aus Infrastruktur- und Bauprojekten.
Kontext der Zusammenarbeit
Die Fives Group ist ein global tätiges Industrieunternehmen, das Maschinen, Produktionslinien und Automatisierungssysteme für die Stahlrohr- und Rohrfertigung entwickelt. Mehrere Rohrhersteller in den USA, Lateinamerika und dem Nahen Osten haben Fives mit der Lieferung integrierter Produktionstechnologie beauftragt. Die beteiligten Hersteller, die jeweils für die Endfertigung und den regionalen Vertrieb der Conduits verantwortlich sind, benötigen leistungsfähige Umform- und Endbearbeitungslösungen, um steigende Nachfrage aus infrastrukturellen Bauvorhaben und normgebundenen Elektroinstallationen zu bedienen. Metallische Conduits dienen dem Schutz und der Führung elektrischer Leitungen in gewerblichen, industriellen und Wohngebäuden und müssen definierte Anforderungen an Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und mechanische Festigkeit erfüllen.
Technische Lösung und Aufgabenverteilung
Im Mittelpunkt der Zusammenarbeit steht die OTO-Rohrwerkstechnologie (One-Turn-Over) von Fives, die für das kontinuierliche Umformen, Kalibrieren und Richten von Stahlband zu Rohrprodukten ausgelegt ist. Der Lieferumfang von Fives umfasst unter anderem:
- Automatisierte Einlauf- und Coil-Handlingsysteme mit Pufferung über Bandakkumulatoren zur Stabilisierung des Materialflusses.
- Flexible OTO-Umform- und Kalibriersektionen, die Wanddicke und Durchmesser innerhalb enger Toleranzen regeln und so die Anforderungen verschiedener Conduit-Typen unterstützen.
- Schnelle Produktwechsel durch automatisierten Austausch von Form- und Kalibrierkassetten zur Reduzierung von Rüstzeiten.
- Hochgeschwindigkeits-Trenneinheiten, die standardisierte Rohrlängen von 3,05 m (10 ft) mit reproduzierbarer Maßgenauigkeit erzeugen.
- Inline-Verzinkungseinheiten zur Applikation von Zinkschichten als Korrosionsschutz bei gleichbleibender Oberflächenqualität.
Fives verantwortet die Auslegung und Lieferung der mechanischen Komponenten, der Steuerungs- und Automatisierungssysteme sowie die technische Inbetriebnahme. Die Rohrhersteller integrieren die Anlagen in ihre bestehenden Produktionslinien und ergänzen nachgelagerte Prozesse wie Richten, Endbearbeitung und Qualitätsprüfung.
Implementierung und Inbetriebnahme
Die Systeme werden an mehreren Produktionsstandorten in den genannten Regionen installiert. Die Umsetzung erfolgt stufenweise und umfasst Prozessengineering, Anlagenkonstruktion, Fertigung, werkseitige Abnahmeprüfungen, Montage vor Ort sowie die finale Inbetriebnahme. Die Automatisierungslösungen von Fives sind auf die Anbindung an bestehende Produktions- und Leitsysteme ausgelegt.
Die Hersteller stellen Rohmaterial, Versorgungsmedien und Sicherheitsinfrastruktur bereit, während Fives die technische Integration der Rohrwerks- und Automatisierungssysteme übernimmt.
Anwendungen und industrielle Nutzung
Die integrierten OTO-Rohrwerks- und Endbearbeitungssysteme sind für die Herstellung metallischer Conduits vorgesehen, die in elektrischen Verteil- und Installationssystemen eingesetzt werden. Typische Anwendungen finden sich im gewerblichen Hochbau, in industriellen Anlagen sowie in der Energie- und Gebäudetechnik. Technische Vorteile ergeben sich aus höherem Durchsatz, verbesserter Maßhaltigkeit, verkürzten Umrüstzeiten und einer stabileren Prozessführung.
Erwartete Auswirkungen
Konkrete Leistungskennzahlen sind standortabhängig. Die eingesetzte OTO-Technologie ermöglicht jedoch eine Steigerung der Produktionskapazität, eine höhere Gleichmäßigkeit der Produktqualität sowie eine effizientere Nutzung von Personal und Anlagen im Vergleich zu konventionellen Rohrwerkskonzepten. Durch die Kombination aus präziser Umformtechnik, Automatisierung und Inline-Verzinkung können Hersteller die steigende Nachfrage nach normkonformen Conduits im Infrastruktur- und Bausektor bedienen.
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Implementierung und Inbetriebnahme
Die Systeme werden an mehreren Produktionsstandorten in den genannten Regionen installiert. Die Umsetzung erfolgt stufenweise und umfasst Prozessengineering, Anlagenkonstruktion, Fertigung, werkseitige Abnahmeprüfungen, Montage vor Ort sowie die finale Inbetriebnahme. Die Automatisierungslösungen von Fives sind auf die Anbindung an bestehende Produktions- und Leitsysteme ausgelegt.
Die Hersteller stellen Rohmaterial, Versorgungsmedien und Sicherheitsinfrastruktur bereit, während Fives die technische Integration der Rohrwerks- und Automatisierungssysteme übernimmt.
Anwendungen und industrielle Nutzung
Die integrierten OTO-Rohrwerks- und Endbearbeitungssysteme sind für die Herstellung metallischer Conduits vorgesehen, die in elektrischen Verteil- und Installationssystemen eingesetzt werden. Typische Anwendungen finden sich im gewerblichen Hochbau, in industriellen Anlagen sowie in der Energie- und Gebäudetechnik. Technische Vorteile ergeben sich aus höherem Durchsatz, verbesserter Maßhaltigkeit, verkürzten Umrüstzeiten und einer stabileren Prozessführung.
Erwartete Auswirkungen
Konkrete Leistungskennzahlen sind standortabhängig. Die eingesetzte OTO-Technologie ermöglicht jedoch eine Steigerung der Produktionskapazität, eine höhere Gleichmäßigkeit der Produktqualität sowie eine effizientere Nutzung von Personal und Anlagen im Vergleich zu konventionellen Rohrwerkskonzepten. Durch die Kombination aus präziser Umformtechnik, Automatisierung und Inline-Verzinkung können Hersteller die steigende Nachfrage nach normkonformen Conduits im Infrastruktur- und Bausektor bedienen.
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