Schneidöl mit Präzision wie im Schweizer Uhrwerk
Hochleistungsschneidöl für anspruchsvollste Prozesse.
Kommt insbesondere bei Uhrenherstellern zum Einsatz: das neue Hochleistungsschneidöl Multicut FSE HSC 15 NF von Zeller+Gmelin.
Die Herstellung von mechanischen Uhren er- fordert extreme Genauigkeit, die eingesetzten Materialen sind hoch anspruchs- voll. Daher ist ein Schneidöl gefragt, das selbst bei heiklen Prozessen Spitzen- resultate garantiert. Das neue Multicut FSE HSC 15 NF von Zeller+Gmelin erfüllt genau diese Anforderungen.
„Multicut FSE HSC 15 NF kommt nicht nur bei der Zerspanung sämtlicher Stahlsor- ten zum Einsatz, sondern ebenso bei der Bearbeitung empfindlicher Buntmetalllegie- rungen, insbesondere das in der Uhrenindustrie häufig verarbeitete Berylliumkupfer“, betont Dr. Irene Kreitmeir, Produktmanagerin Schmierstoffe bei Zeller+Gmelin. „In Zusammenarbeit mit unserem Schweizer Händler Viscotex sind inzwischen ver- schiedene namhafte Uhrenhersteller auf Multicut FSE HSC 15 NF aufmerksam ge- worden. So schätzt beispielsweise auch der Hersteller Breitling die unproblemati- sche Fertigung kleinster Teile bei höchster Maßgenauigkeit.“
Nachhaltiges und ressourcenschonendes Schneidöl
Multicut FSE HSC 15 NF gehört zu den sogenannten FSE-Ölen (Formulated on Syn- tetic Ester) im Sortiment von Zeller+Gmelin. Es handelt sich also um ein vollsyntheti- sches Hochleistungsschneidöl ohne Mineralöle. Aufgrund der Verwendung von Es- terölen auf Basis nachwachsender Rohstoffe ist Multicut FSE HSC 15 NF nachhaltig, da ressourcenschonend.
Und dank der synthetischen Basis ist das Produkt trotz einer Viskosität kleiner 21,5 mm2/s kennzeichnungsfrei entsprechend EG-Verordnung 1272/2008 (CLP).
„Multicut FSE HSC 15 NF ist prädestiniert für Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Fräsen, Bohren oder auch Gewindeschneiden und Tieflochbohren“, so Dr. Irene Kreitmeir von Zeller+Gmelin. „Besonders eignet sich unser Hochleistungsöl aber für die Bearbeitung empfindlicher Buntmetalllegierungen.“
Die Herstellung von mechanischen Uhren erfordert extreme Genauigkeit. Multicut FSE HSC 15 NF garantiert Spitzenresultate selbst bei heiklen Prozessen.
Innovative Formulierung für mehr Wirtschaftlichkeit
Für die hervorragende Materialverträglichkeit bei maximaler Leistungsfähigkeit, kommt eine ganz spezielle, innovative Formulierung zum Tragen. Durch den Einsatz ausgewählter, neuartiger EP-Additive ist die Zerspanung von empfindlichen Buntme- talllegierungen, weichen Automatenstählen, Einsatz- und Vergütungsstählen bis hin zu hochfesten sowie säure- und rostbeständigen Stählen möglich.
Ein ausgezeichnetes Luftabscheidevermögen sorgt für eine gleichmäßige Schmie- rung. Gute Wärmeabfuhr und hervorragende Oxidations- und Alterungsstabilität ga- rantieren bestmögliche Prozesssicherheit. Durch die niedrige Viskosität wird eine gute Spül- und Kühlwirkung erreicht. Geringe Ölnebelbildung und niedriger Ver- dampfungsverlust reduzieren den Schmierstoffverbrauch maßgeblich. Damit leistet das Schneidöl einen wichtigen Beitrag für eine wirtschaftliche Produktion.
Und Multicut FSE HSC 15 NF punktet auch beim Thema Arbeitssicherheit: durch ei- nen hohen Flammpunkt und eine niedrige Emission von Kohlenwasserstoffen.
((Infobox))
Multicut FSE HSC 15 NF (32560)
- vollsynthetisches Hochleistungsschneidöl
- auf Basis synthetischer Ester
- ressourcenschonend aufgrund des Einsatzes von Esterölen aus nachwachsenden Rohstof- fen
- chlor- und zinkfrei
- kennzeichnungsfrei nach EG-Verordnung 1272/2008 (CLP)
Typische Kennzahlen
- Farbe - qheller 2,0
- Dichte/15°C / DIN EN ISO 12185 - 880 kg/m3
- Viskosität/40°C / ASTM D 7042 - 15 mm2/s
- Flammpunkt (nach Cleveland)/DIN ISO 2592 - >200 °C
- Korrosionswirkung auf Kupfer 2h/100°/DIN EN ISO 2160 - 1
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