Seit Februar laufen die beiden Systeme bereits seit über 6.000 Stunden zuverlässig. Die Systeme verbessern nicht nur den Gesamtwirkungsgrad des Antriebsstrangs, sondern auch die Lärmemissionen und Vibrationen werden deutlich reduziert. Für Voith ist dies ein weiterer Meilenstein, um die kontinuierliche Elektrifizierung seiner bewährten Antriebstechnologien voranzutreiben und damit der wachsenden Nachfrage nach energieeffizienten Regelantrieben im Strom- sowie Öl- und Gasmarkt gerecht zu werden.
Die ZF Friedrichshafen AG hat sich mit dem Gesamtbetriebsrat und den Gewerkschaften auf eine Vereinbarung zur strukturellen Neuausrichtung des Unternehmens geeinigt.
Die gestiegene Nachfrage im Segment Platten-Zuschnitte ließ die Räume bei Amco eng werden. Kasto installierte deshalb ein Langgutlagersystem vom Typ Unigrip 3.0, was für erhöhte Produktivität und einem schnellen Zugriff auf Materialien und Fertigteile sorgt.
Hohe Produktivität und Durchsatz, die durch die Anwendung der automatisierten Prozesse erreicht werden, ist der Hauptvorteil für Hersteller, die einen Übergang von eher manuellen Ansätzen überlegen. Die durch die geplanten oder ungeplanten Wartungen verursachten Ausfallzeiten können jedoch diesen Effekt zunichtemachen, wenn die Prozesse zu lange im Stillstand bleiben. Jede Sekunde Stillstand kostet Geld und die Kosten addieren sich schnell. In diesem Artikel bewertet TME verschiedene Instandhaltungsstrategien und erläutert die Schritte, die die Ingenieure vornehmen können, um ihre Automatisierungslinien am Laufen zu erhalten.
Die von der modernen, industriellen Gesellschaft verursachte Verschmutzung wurde zu einem ernsthaften Problem. Dieser Artikel beschreibt, wie die aus preisgünstigen, intelligenten Sensoren bestehenden vernetzten Netzwerke eine wichtige Rolle in der Handhabung und Minderung der Folgen der Luftverschmutzung spielen können.
Volvo Construction Equipment (Volvo CE) hat bei den European Rental Awards 2020 für sein Energiemanagement den Preis für das beste nachhaltige Mietprojekt des Jahres erhalten.
ABB hat den Grundstein für einen neuen Standort in San Giovanni Valdarno in Italien gelegt, der als globales Kompetenz- und Produktionszentrum für Ladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge dienen wird. Die 16.000 Quadratmeter grosse Einrichtung soll ihren Betrieb Ende 2021 aufnehmen.